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分体式浓缩带式污泥脱水机 技术咨询:139 许经理
重型分体式带式压滤机(HYDY2000WP1FZ—HYDY3500WP1FZ):由于采用分体式结构,可根据污泥的含水浓度和用户的需求,浓缩机的长度可在较大范围内变动,处理量特别大,特别适用大型矿山尾泥、大型洗砂场,石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。
大中型矿山尾矿干排、制砂、砂场、盾构、打桩建筑泥浆、河道清淤
山沙、地沙、土包沙、打桩盾构泥、石粉、鹅卵石、河卵石、花岗岩
1、设计说明:采用国际压滤工艺设计,集浓缩压滤和对辊压榨于一体的脱水结构,重点在浓缩工艺和压滤工艺有很大的技术提升,配备了独立的浓缩机、增加了一条网带、投产运行效果良好,深受用户好评。
2、功能特点:处理量比普通机大1.5左右,滤饼含水率比普通机型小10%以上。使用范围广,主要适用于大型矿山尾泥、大型洗砂场,石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对污泥进行物化处理,本机使用*的新式双流程絮凝装置以达到佳絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
污泥经布料斗均匀送入滤网,随着滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水,使污泥的流动性减小,便于污泥在滤网上的较厚堆积,增强污泥对压榨的承受力。
重力脱水后污泥流动性几乎*丧失,随着滤带的向前运行,污泥由楔形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
污泥脱离中压区后就进入高压区,污泥在此区内受到1~3组对夹辊(或带)挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩,污泥内的间隙游离水被充分挤出,此时,形成含固率较高的滤饼
拥有直径3米、3.8米、5.7米、7.6米、9.5米等多规格的高效深锥浓缩罐,能够使得泥水快速的反应、沉淀,保障洗砂和污水处理稳定的运行。
整个浓缩罐外型设计的是上部分为圆柱体,下部分为圆锥体,这样合理的设计即保证了充分的容积,也合理的利用压力的原理,使得絮 泥效果更佳,不仅节约了成本,也节约了时间,大大提升了工作效果。
从1号管道流进的药水与从2 号管道流进的污泥在水槽及中心筒里进行充分的反应,泥浆往下沉淀,通过4号排泥口放闸流入压滤机,清 水往上通过3号管道溢流进清水池, 起到了循环使用的效果, 也符合了可持续发展的环保理念。