D201大孔阴离子交换树脂供货商





阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。








廊坊森纳特化工有限公司位于京津冀·环渤海经济圈的中心地带，是集研究、开发、设计、生产和销售于一体，分别研发和生产各种阴阳离子交换树脂，大孔吸附树脂，锅炉软化水树脂等各种水处理树脂，强酸强碱，弱酸弱碱，型号有001×7（732）.201×7（717），D001，D201，D113，D301等，锅炉除垢剂，灭藻剂，缓释阻垢剂，反渗透药剂，等水处理药剂,等.品种齐全，质量优良。

D201大孔阴离子交换树脂供货商离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁“中毒”。
HCl:2-5%，H2SO1-2;2-4%6.再生剂用量（按计）:湿树脂NaCl（工业）75-150kg/m3，（工业）40-100kg/m3，H2SO（工业）75-1507.离子交换树脂再生液流速：5-8m/h8.再生接触时间:30-60minute9.正洗流速：:10-20m/h10.正洗时间:约30minute11.运行流速：10-40m/h12.工作交换容量：（湿树脂）Nacl再生≥800-100mmol/l，一般的电镀废水和含铬废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线的精洗。④水中含有大分子有机物。
含氰的电镀废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→强碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线的精洗。阳树脂的铁“中毒”一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中，主要有两种情况，一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后，被树脂吸附，并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层，阻止了水中的离子与树脂进行有效接触;另一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上。
1)电镀生产线(车间)的线边处理采用该树脂方法来处理电镀废水可以获得*的废水回用率。因Fe2+很容易被氧化成高价铁化物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。
2)经该树脂设备处理过的电镀废水所制得的再生水可无限回用在电镀生产线的任何工位上。一是再生阴树脂的碱纯度达不到规定标准，特别是液态碱中含有铁的化合物较多时，二是水中含有大分子有机物时，容易与铁形成螯合物(即有机铁)，它可以与强碱性阴树脂进行交换反应，集结在交换基团的位置上，堵塞树脂的交换孔道，使交换容量和再生容量下降，再生效率降低，再生剂与清洗水耗量增加，进一步导致树脂铁“中毒”。
3)离子交换树脂方法来处理的电镀废水的运行费用相当的低。