板框压滤机污水处理污泥脱水

 板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的*性。

该型压滤机就地操作有两种控制方法：手动控制和自动控制。 

（一）、压紧

      首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围，缸径 在250mm以下的20MPa以内，缸径在320mm至360mm的18MPa以内， 下限指针低于上限指针3MPa。然后合上空气开关，将旋转开关旋至“手 动”，然后旋至“压紧”旋钮，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的 上***，电机自动停止运转，进入保压状态。

（二）自动

       保压电机停止运转进入保压状态后，打开“进料启动”按钮进料口阀门打开 并开始进料，但要保证进料压力不可超过0.8MPa,这时压滤机处于自动保压状态，在进料压力的作用下，滤浆经过过滤介质开始过滤，当油缸 压力达到电接点压力表的下***，压滤机会自动补压。

（三）松开

      当过滤完成时，旋转开关旋至“手动”，然后旋至“退回”旋钮，电磁阀得电， 电机运行，开始卸压，延时10秒钟后压紧板自动后退，与行程开关接触 后，电机自动停止。注意：自动保压机型25ml泵以下没有电磁球阀但有 延时。

（四）手动取拉板

     旋转开关旋至“手动”，然后旋至“取板”旋钮，拉板小车自动取板，取完板 之后，再旋至“手动拉板”旋钮，拉板小车自动拉板，在此过程中把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位接触到限位开关，取拉板电机停止运转，这样就完成一个工作循环。自动保压机型需人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲。当使用自动控制时，将旋转开关旋至 “自动”位置，整个系统将自动完成压紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。注意：旋钮旋至自动位置，需要手动状态给个信号，自动状态才能从手动状态信号向下运行，如果直接打自动状态液压缸和拉板小 车会退回到行程开关，在进行到保压状态。

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