全自动泡药机，由于高分子药剂长期暴露在空气中会产生结块现象，因此如果泡药系统超过3个工作日不使用，应该把料斗里残存的药粉清理干净，否则会损伤进料螺杆及变频电机。

　　一体化溶解加药装置是一种连续全自动加药设备，在给水系统、循环水系统及污泥脱水系统有着广泛的应用，是物化处理中*的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。该系列干粉配制及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。

　　全自动泡药机工作原理

　　首先利用干粉气动提升系统将固体干粉从地面提升并载入到溶解箱上的干粉投加机储存料斗内，料位检测器检测到料斗装满后，提升系统自动停止，进水电磁阀自动开启，流量计在线测量实际注入水量，微处理器根据实际注水量和设定的配制浓度自动计算出应投入的固体药量，然后通过变频调速器准确控制干粉计量投加机投入定量的固体粉剂。

　　从干粉计量投加机中给出的干粉经强制分散浸润器用百股环形强力水力射流充分扩散并*浸润，以便制备无凝块溶液。

　　箱内设液位计，检测高低液位。待水位上升到高液位时，关闭进水电磁阀，自动开启溶药搅拌机进行计时溶解和熟化过程，配制成规定浓度的药液。

　　上述配制为全自动过程，可根据需要自动启动，配制浓度可预先数字设定，储存料斗内设低料位检测仪，断药能够自动报警;溶配系统各个环节都具有自动/手动切换功能，配制过程亦可在特殊情况下手动进行。

　　功能说明：

　　1.药粉断料监测报警仪：提醒使用者，药粉已经到了必须添加的位置(选配装置)

　　2.进料螺旋器：输送粉体，以变频控制

　　3.药液混合器：此装置决定泡药品质，水幕的功能是分离粉体中的小颗粒，使药粉均匀的分散水中

　　4.溢流孔：若设备发生故障，多余的药液可由此排出

　　5.电器控制柜：可自动/手动控制设备运转

　　6.搅拌器：搅动药液，使药液溶解。

　　7.连杆浮球：控制泡药机的自动流程

　　8.槽体：分为溶解槽、熟化槽、加药槽

　　9.流量计;控制进水水量

　　10.电磁阀，可自动控制进水

　　11.加热器：防止水气进入投料器及保持药粉的干燥