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厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。
点:厢式压滤机信誉保证
本系列压滤机采用加压过滤原理,集成式PLC可编程序全自动控制,主机液压、电器元器件为德国西门子公司和日本光洋*,性能稳定可靠。
主机液压压紧装置可实现机械行走,液压缸大口径短行程,缩短液压压紧时间。
双端或大端大口径进料,滤板组可快速拉开卸料和合拢压紧,缩短了入料、卸料时间,单位时间内处理能力比传统压滤机提高5倍。
本机份普通型和防腐型二种,配有超高分子聚乙烯滤板、弹性隔膜滤板、增强聚丙烯滤板,可满足酸碱、盐类高温及其它需要防腐或特殊要求的过滤介质的分离。用户在订货时说明
宝鸡市厢式压滤机
压滤机操作中注意事项
1、设备压滤布有必要平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
2、液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.厢式压滤机信誉保证
3、过滤压力有必要小于0.45Mpa,过滤物料温度有必要小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
4、操作设备的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的较小工作压力。
5、板框在主梁上移动时,不得磕碰、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
6、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用,不得同时启用。
7、卸饼后清洗板框及滤布时,应确保孔道疏通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
8、液压系统中止操作时,操作设备的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以确保安全,并防止来油浪费。