隔膜压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体和液体分离，当浆料中的固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机更有其*的特性。
    滤板采用增强聚炳烯模压而成，隔膜与聚炳烯板镶嵌在一起，坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。

隔膜压滤机产品特点：

1、采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。              
2、采用TPE弹性体，***大过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。
3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
4、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。
5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。
7、可配置PLC及人机界面控制。                                           
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
滤，固液分离用过滤设备。

 厢式压滤机容易达标

厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。

 点：厢式压滤机容易达标
　　本系列压滤机采用加压过滤原理，集成式ＰＬＣ可编程序全自动控制，主机液压、电器元器件为德国西门子公司和日本光洋*，性能稳定可靠。
　　主机液压压紧装置可实现机械行走，液压缸大口径短行程，缩短液压压紧时间。
　　双端或大端大口径进料，滤板组可快速拉开卸料和合拢压紧，缩短了入料、卸料时间，单位时间内处理能力比传统压滤机提高５倍。
　　本机份普通型和防腐型二种，配有超高分子聚乙烯滤板、弹性隔膜滤板、增强聚丙烯滤板，可满足酸碱、盐类高温及其它需要防腐或特殊要求的过滤介质的分离。用户在订货时说明