系统组成：
各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
产品特点:
1.设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、 冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽 混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进 入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6.对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀jun功能，物料先经预热，然后进入杀jun器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间 下降。
7设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，*。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物 料的保护措施。报警等自动化操作、控制。
四、技术参数
型号 | 单效 | 双效 | 三效 | 四效 | 五效 |
水分蒸发量（Kg/h） | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 | 8000-50000 | 10000-65000 |
进料浓度% | 根据客户的物料来定 |
出料浓度% | 根据客户的物料来定 |
蒸汽压力（Mp） | 0.5-0.8 |
蒸汽耗量Kg/kg蒸发量（带热泵） | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
蒸发温度（℃） | 45-90 |
温度（℃） | 90-110 |
冷却水耗量/蒸发量（进水20℃出水40℃） | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
注：除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计。 |
