KZE石油化工流程泵产品特点：

1.结构安全可靠，泵运转稳定。

2.泵的平均效率高，能耗小，节能产品。

3.汽蚀性能好，由于NPSHR值低可以降低石化装置的安装高度，所以选用KZE型泵可以为用户节省投资。

4.泵的性能范围很宽广，流量Q较大，扬程H较大，并且泵产品的流量、扬程间隔密，为用户选泵提供了方便。

5.轴承的冷却方式有空气冷、风扇冷、水冷三种，可以根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。

6.标准化程度高，通用性强，除一般的通标件可以互换外，KZA和KZE两系列泵的叶轮和轴承悬架部件也均可以互换。

在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求*。

KZE石油化工流程泵概述

1.泵为离心泵

2.泵吸入口为水平轴向，泵吐出口为垂直中心向上结构，且都与泵体铸在一-起。

3.泵体涡壳式、径向剖分，水平中心支撑。

4.叶轮整体铸造,带有后密封环和平衡孔.用于平衡泵的轴向力。残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承来承受。

5.轴封腔与泵盖铸成一体,它可以装填料密封及各种机械密封。轴封腔外侧有可供选择的水冷夹套。

6.轴承箱体装有-套单列向心短圆柱滚子轴承和一组(两套)背靠背安装的推力球轴承。采用甩油环稀油润滑。其油位由油标(视油窗)和油杯两种同时控制。油杯还可以起到自动调节油位的作用。

增加了悬架支脚，对泵的稳定运行起到辅助作用。

7.为了泵检修时不必拆卸吸入管路和吐出管路就很容易地拆出叶轮.轴.轴承、轴封等零部件。该系列泵采用了加长式挠性膜片联轴器部件，为了安全起见，联轴器部件还配有联轴器罩。

8.泵机组均提供共同底座，且带地脚螺栓。

9.泵进出口法兰配带对焊钢法兰出厂

10.管路系统:无论是密封冲洗管路系统或是冷却水管路系统.均根据输送液体性质及温度而由泵制造厂配装。