全自动连铸保护渣熔化温度测定仪用途：连铸保护渣检测。
■ 执行标准：YB/T 186-2001。
■ 主要特性：通过检测试样高度百分比，自动计算获取连铸保护渣的软化温度、半球温度、流动温度，控制检测过程全部实现自动化。

技术性能：
● 全自动连铸保护渣熔化温度测定仪是用于检测连铸保护渣熔化温度的仪器。将制好的保护渣试样放入炉内，按设定的升温速率加热到试样熔化塌下，自动记录显示屏上的试样变化及对应的软化温度、半球温度、流动温度。
● 上位机管理系统采用台式计算机对下位机的数据进行全面的管理并计算，不参与下位机的控制，下位机可脱离上位机管理系统的独立运行。
● 下位机控制系统采用进口的德国西门子“可编程序控制器”（PLC），全自动控制由PLC独立完成，使整机系统具有高可靠性、高稳定性。
● 加热体采用铂铑30加热。
● 送样行走机构采用步进电机全自动控制。
● 控温方式当加热炉侧壁温度小于600℃时采用软启动控制方式预热，当试样自动进入炉膛后控温系统进入闭环控制，以15℃±2℃/min的升温速率进行升温控制。
● 进口摄像机图像采集系统(计算机)对高温试样图像的红色分量进行全面动态检测和计算并由步进电机自动调整成像焦距，以试样高度(%)为检测和计算标准，获取软化温度、半球温度、流动温度。
● 动态显示加热炉的温度给定、升温速率、控温时间的变化量。
● 采用进口摄像机图像采集系统，实时记录熔化过程。
● 获取软化温度、半球温度、流动温度后，系统自动结束本次试验并自动生成实验报告。
● 具有当热电偶故障时超低温、超高温、超炉温的保护功能，用以保护炉体安全运行。
● 具有断流故障时的保护功能，用以保护整体设备安全运行。
● 打印输出实验报告并可查看历史报告。
● 各种设定参数由计算机录入并保存。
● 具有组网通讯功能，可以通过以太网络组成“集散控制系统”（DCS），实现集中监视与管理，为用户提供高度一体化的监视与管理系统。

技术参数：
● 加热炉：2.2KW。
● ******使用温度：1600℃。
● *使用温度：≤1550℃。
● 控温精度：1550℃±2℃。
● 控温范围：0～1550℃，分辨率1℃。
● 测温元件：两支S型热电偶。
● 加热体：直径为0.8mm铂铑30丝。
● 加热炉膛管：采用刚玉制成，内径≥40mm。
● 加热炉恒温区：≥30mm。
● 保温体：采用莫来石纤维砖，双层炉壳。
● 送样行走机构：采用步进电机全自动控制。
● 摄像机系统：采用高温成像黑白工业摄像机及显卡。
● 照明光源：采用12V 35W卤素灯，亮度可调。