纳米隔热板生产厂家产品是基于纳米微孔原理研制而成的新型绝热板，可应用于钢铁、电力、石化、航天、核能以及工业窑炉等领域。色彩纯白密度较大，适用于高温区域保温，硅酸钙是常用替代石棉的一种安全隔热材料。多用在防火的资料，在锻炼金属矿石时，二氧化硅与碳酸钙反应生成该物质构成炉渣。
纳米隔热板具有超低导热系数，与使用传统隔热保温材料相比能很大的节约能源，以管径为150mm。温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。其导热系数比静止的空气还要小，保温性能比传统保温材料要好4～6倍左右，是迄今为止性能较好的保温隔热材料。在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄，也就是说，在隔热厚度不能太厚的条件下，可以将冷面温度尽可能地降低，由于现场热工条件复杂多变，同样条件下的隔热效果不尽相同。
该产品由7至12纳米的二氧化硅构成，在内部形成无数纳米级微孔，并且含有高效红外线反射成分，大限度地抑制了热传导、对流和辐射，具有比静止空气还低的导热系数。该材料的隔热保温性能是传统材料的3至4倍，是一种理想的耐高温型隔热材料。
纳米颗粒之间形成大量的纳米级气孔，其尺寸平均在20纳米，而静止空气的分子常温下的平均热运动自由程为60纳米，这样就把空气分子锁闭在涂料纳米气孔之内，使得静止空气分子之间的微小对流传热作用消失，因而常温导热系数比静止的空气还要低。
下面为您介绍纳米隔热板的使用效果：
1、降低隔热层厚度：
由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积。
2、减少散热量：
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。
3、减少蓄热：
减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
4、温度均匀化：
减少热损失的效果，能够使温度实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。
