SYE-2000BS型电液式压力试验机是采用了液压动力源驱动，采用智能测控仪表对试验数据采集处理，其由试验主机、油源(液压动力源)、测控系统、试验器具四部分组成，大试验力2000kN，试验机准确度等级优于1级。

　　SYE-2000BS型电液式压力试验机可以满足国家关于对砖、砼、水泥等材料的标准试验要求，手动加荷、数字显示加荷力值与加荷速度值。

　　该试验机是主机油源一体结构;适用于水泥、混凝土的抗压试验，配以适当的夹具和测量装置可满足混凝土的劈拉试验、抗折试验、静压弹性模量试验。

　　该试验机及配件符合GB/T2611、GB/T3159标准要求。

大试验力：2000kN;

　　试验机级别：1级;

　　试验力示值相对误差：±1%以内;

　　主机结构：四柱框架式;

　　压缩空间：360mm;

　　活塞行程：120mm;

　　活塞位移速度：0-30mm/min;

　　压板尺寸：Φ300mm;

　　立柱间有效距离：280mm;

　　外形尺寸：900×400×1250 mm;

　　整机功率：1.3kW(油泵电机1.1kW);

　　整机重量：约900kg;

1.每次开机前检查有无渗漏油现象(具体部位如：油管，各个控制阀，油箱等)，螺栓是否(即各个螺丝的统称)紧固，电气是否完好;定期检查，保持其零部件的完整性。

　　2.每次做完试验均应将活塞降至低位置并及时清扫垃圾，工作台作防锈处理。

　　3.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

　　4.每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

　　5.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。

　　6.在试验过程中，请不要随意按控制柜面板、操作盒和试验软件上的按钮。

　　7.试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。

　　8.经常检查油箱液位的变化。

　　9.定期检查控制器的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。

　　10.试验后若较长时间不用设备时，关闭设备总电源。