煤炭化验设备全套厂家解析灰渣粘温特性

　　煤灰熔融性是发电和气化用煤的一项重要指标。煤灰是矿物的混合物，没有固定的熔点，只有一定的熔点范围。由于矿物组成的不同，煤的灰分熔点低于单组分。灰分粘度温差对设备有什么影响?煤炭化验设备厂得出以下结论:

　　1、工业分析仪器冷室积灰：由于粘温特性的差异，在流动过程中液体渣的粘度随温度的降低呈线性增加，而灰渣的流动性减弱，形成挂渣堵塞滴管。渣口流速快，高粘度的液态灰渣被拉成玻璃丝状。这种玻璃丝状作为粘结剂,使细灰容易粘结在冷却室,这给清洁工作带来很大的困难。在停炉之后,影响正常液位的控制冷却室,甚至导致气体系列在严重的情况下停止。

　　2、炉砖快损：炉渣在炉口处粘度大，不易流动，有必要提高炉温，降低炉渣粘度。炉温高，炉渣粘度低，砖剥落快。下渣粘度大，渣口或降渣管容易堵塞渣。

　　3、灰水管路磨损快：矿渣粗细且有大量玻璃丝，水泥水固含量增加，管道、阀门磨损加速，水泥水边界区磨损泄漏频繁，渣斗循环泵出口管路磨损多次，有时不得不停止处理，严重影响生产稳定运行。

　　4、有效工艺含气量低：在灰渣炉嘴放电过程,温度降低,熔渣粘度增加,导致渣口下降或管道堵塞,渣应当改善℃,为了改善渣的温度来达到目的,所以它需要更多的改善的热量,碳和氧反应生成二氧化碳导致二氧化碳含量高气体的过程中,相应的有效CO+H2气体组分含量降低,而由于高CO含量较低且热负荷大，水/气比高，使得转化温度难以维持，高负荷运行对车间不利。

　　5、下降管损坏：由于粘温特性差,在灰渣从渣口向下流动过程中,温度下降,粘度增加,导致挂渣,难以流动,挂渣导致气体偏转,所以下降管结渣或烧穿,之前更换原煤,之后的每个停止下降管炉都一定要要检修。降水管堵渣后，需打开炉头盖，用气动铲手动除渣，一般需10天以上完成。费时费力，被迫在单一炉内操作，严重制约了高负荷运行的生产

　　6、出口过程高温：由于粘温特性不好，灰渣从渣口排出过程中，粘度升高，流动性变差，在下降管中形成挂渣，使气流通道狭窄，阻碍气流与水接触。气流速度加快，气流从机匣底边流出，造成无环隙气体短路，使过程空气温度高，联锁跳变。