一、设备介绍

 江淮新型无害化固液分离吸粪车产品主要用于城市化粪池污水污泥现场清掏处理，也适用于各类沼气池、旱厕、 污水池、小型污水处理厂脱泥、畜牧业无害化处理等，也可应用于各种工业污泥、矿业污泥、 水域污泥处理处置。
并且每立方消耗的水电及净化原料费用不到2元，相较于运输的人员成本和油耗都得到了大幅度降低。同时，整个工作现场再也没有传统的化粪池清理过程中臭气熏天、污水横流的场景，无论是小区或是星级酒店，随时都可作业，并且还可应用于固液分离的各个环保领域，如河道清理、养殖场粪便清理等，清理河道淤泥时，无需固泽挖泥便可直接抽吸，处理后的净化水还回河道，污泥压干装袋运走。

分离后的污水悬浊物被送至车顶的储存池后与净化原料调配池中的药水一起进入化学处理池混合，药水是我公司独立研发于除臭、发泡、絮凝为一体的药剂，混合后经两级化学处理净化后，至车尾固液分离器进行分离，动环压缩机是同样是我公司独立开发研制，具有处理速度快、使用功率低并做到了粪液分离，分离后的水达到相关单位三类水质标准，可直接排放，分离的固态有机物具有无污染的特点。

 二、设备优势

1.就地处理，处理环节；处理量大，可连续作业，每小时处理化粪池污水12-20吨，脱水后的污泥含水率在70-80%,能快速压滤干化；用工少，工作效率高。

2.环保：快速除臭，处理无三废排放，设备运行噪音低、防止二次污染。耗能低、节能环保、处理后的污泥含水量为70-80%,污泥无臭可做肥料或燃料，分离出的水为中性，可直接排放或者利用。

3. 无噪音，无异味，无二次污染，吸力大。设计新颖，品种齐全，质量可靠，售后完善

4. 便于运输，可直接作为有机肥使用，可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。

三、工作原理

 主要经过三个环节，固液分离——药分析——粪便分类。所有抽上来的粪水，首先要通过机器进行固液分离，把固体垃圾如石块、纸巾、塑料袋等杂志分离出去，产生粗渣，这些粗渣当作生活废弃物处理；固液分离之后要进一步处理，进入药分析系统后，将粪水搅拌与药结合；将与药产生反应后的污物，进入*后的分类系统，成为生产有机生物肥料的原料，而脱出来的水达到次中水排放标准。

四、操作流程

江淮新型无害化固液分离吸粪车抽吸作业：

1、将吸粪胶管尽可能深得抽入粪液，保证管端在作业过程中始终距液面300mm以下；

2、将四通阀手柄推至与地面垂直；

3、将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转；

4、打开驾驶室内工具箱，拉出讯响器开关，接通其电源；

5、操作员应注意监视吸粪胶管进口附近情况，用适当的工具阻挡杂物，以免堵塞；

6、操作员可通过后封头上部的观察镜，当液面达到观察镜中部时，应通知驾驶员，同事应迅速将吸粪胶管拉离地面或关闭四通阀。在正常情况下，讯响器此时会发出声光讯号，驾驶员接收到信号应减小油门，将取力器开关向前推卸脱档，真空泵停止动转，按入讯响器开关，切断其电源；

7、将加油箱直通旋塞旋柄板与进油箱轴线平行即关闭；

8、冲洗胶管后，将其放回走台箱，关好边门，并使吊杆朝向驾驶室上方；

9、关闭防溢阀，使其手柄与路轴线垂直即可；

10、将吸粪车驶离作业点。

 五、现场处理效率

现场处处理效果：每小时处理30立方，无需回来输送，效率高，成本小。一个4000立方的化粪池，使用F6自动分离设备一次性可以清理完毕，而传统5立方的吸粪车要来回运输800次，耗时长，耗油多，还会生产大量污染。并且地处理无异味，污水变清水，垃圾提炼出来，粪渣或淤泥也被*分离出来，干湿度达到百分之七十以上，可以作有机肥、复合肥的原料。

 六、现场处理配置

吸污泵，4跟吸污管，电机，可外接电源，压缩分离机构。

步骤：将化粪池里的污水污物直接自吸到车厢内进行压缩分离，然后将污水直接排入到市政管网，压缩后的污水污物进行包装脱离现场。