VSR-100频谱谐波时效设备功能优势
频谱谐波振动时效使用傅立叶（DFT）快速算法对工件进行采样、量化、低通滤波、加窗处理，使用离散傅立叶变换（DFT）对数据进行分析，在100HZ内寻找各个频率下的低次谐波 ，利用计算机及其接口电路执行软件程序，进行频谱分析，求谐波分量并加以排队，加窗及求取zui高密度窗，求取占窗数，计算出一组*频率组合。然后用合适的能量在每个谐波频率振动，引起高次谐波累积振动，产生多个方向的动应力，与duo维分布的残余应力相叠加，使工件产生微观塑性屈服，从而降低和均化工件内部残余应力，达到稳定工件尺寸精度的目的。

VSR-100频谱谐波时效设备优势功能：
1、采用频谱分析谐波处理技术，解决了传统振动时效因激振器频率范围限制而不能对高刚性高固有频率工件进行振动时效处理的难题，从而大幅度地提升了振动时效产品在机械制造业的应用面，使振动时效*替代热时效有了可能。
2、对所有工件都可分析出内部的谐波频率，优选处理效果*的5种振型频率，2种备选频率，从而解决了传统振动时效产品对残余应力呈duo维分布、精度要求高的结构复杂工件无法处理的难题。多方向多振型动应力与工件内部duo维残余应力充分叠加，使处理效果远远优于热时效和传统振动时效。
3、设备高度集成智能化，完*够自动寻找、优化、选定振动时效工艺参数，对激振点、支撑位置、信号采集位置无特殊要求，对工艺方案*靠设备自动制定而无需人为参与，从而对操作者要求很低，保证不同操作者使用而获得相同的工艺效果。
4、由于采用6000rpm以下的低频谐波，振动噪音很小，大大降低了工作现场的噪音污染，为实现工业生产的绿色制造又向前迈进了一步。
5、减少了扫频时间，节省了能源消耗，减少了振动时效设备本身的损耗。
6、提高了对小型工件判峰的准确性。