在紫外线和臭氧的协同作用下，汽车喷漆废气处理设备的化学烟雾等聚合有机污染物相互反应，迅速发生光降解和氧化，并全部降解为低分子化合物，二氧化碳和水，并且可以迅速清除烟雾中的刺激物。风道和风机叶片在紫外线和臭氧的作用下可以*清洗，没有油污和壁挂现象，可以*实现免维护和免清洗，大大降低了烟火燃烧的可能性，大大提高生产设备的效率和使用寿命。它主要用这五种方法进行工作。

　　1、水喷淋法：
 

　　喷水技术被广泛用于空气污染处理，也被用于喷涂过程。例如，水幕柜就是一个例子。其原理是通过向水中喷洒废气以将水溶性或大颗粒沉降到废气中来分离污染物和清洁气体。其优点是水资源易于获取，经过过滤和沉淀后可以再利用，减少了水资源的浪费。喷水在处理大颗粒方面具有??很高的效率，通常用作废气处理的预处理。
 

　　2、冷凝水回收方法：
 

　　废气通过汽车喷漆废气处理设备直接冷凝或吸收和冷凝。分离后从冷凝物中回收有价值的有机物。该方法用于处理高浓度，低温，小风量的废气。但是，由于该方法投资大，能耗高，运行成本高，所以没有采用。
 

　　3、吸收方式：
 

　　它可以分为化学吸收和物理吸收，但是“三苯”废气的化学活性很低，因此通常不使用化学吸收。物理吸收是选择挥发性低的液体吸收剂，该液体吸收剂与被吸收的组分具有高亲和力。吸收饱和后，加热，解吸和冷却后可重新使用。该方法适用于低风量，低温，低浓度的废气。由于装置的复杂性和大量的投资，难以选择吸收溶液。
 

　　4、直接燃烧法：
 

　　利用气体或燃料油等辅助燃料燃烧释放的热量，将混合气加热到一定温度(700-800℃)一定时间，使可燃气体燃烧。该方法工艺简单，设备投资少，能耗高，运行成本高。
 

　　5、催化燃烧法
 

　　汽车喷漆废气处理设备将废气加热到200?300℃，然后在催化床中燃烧，达到净化目的。该方法能耗低，纯化率高，无二次污染，工艺简单，操作方便。适用于高温高浓度的有机废气的处理，不适用于低浓度高风量的有机废气的处理。