真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。 
主要适用于化工医药、石油等行业生产工艺中真空过滤，具有重量轻，安装维修方便，操作简单等优点。真空过滤器包含真空负压式过滤器,真空负压式过滤器有两种类型，一种以多孔玻璃为滤膜支撑垫，它可以确保被截留颗粒在滤膜表面均匀分布，因此特别适合颗粒物的收集和计数。另一种以带有 PTFE 涂层的不锈钢筛网作为滤膜支撑垫，适合收集滤过液，如样品除颗粒等应用。当过滤较粘稠的液体（如从油类样品中收集颗粒时），也建议使用这种类型的滤器，清洗更方便。 
1.缩短物料的贮存时间以及采用密闭贮存以防止物料吸收过多的水分。大量的水分且会乳化真空泵油从而影响真空泵的正常运作，同时也是产生结冰现象的主要根源之一。
2.吸时清理过滤介质。过滤介质在使用一段时间后会因粉尘附着而造成堵塞，应定期清理过滤介质，以保证其畅通。
3.应保障过滤器有足够的截面积。加大了清理过滤介质的工作量，而且很容易在短时间内造成堵塞，加剧水蒸气在过滤层的凝结。
4.以法掉过滤器的冷却水套。过滤器有冷却水套，这会加剧水蒸气在过滤层的凝结。如果过滤介质采用非导热材料，便可减缓结冰过程。
5.采用水环泵作为初抽泵。还原初期的大量粉尘及水蒸气可直接由水环泵排走。这不仅减少了清理过滤介质的工作量，而且不容易在短时间内造成堵塞，减轻水蒸气在过滤层的凝结，同时也减轻了对真空泵油的污染。
6.防止水环泵中的水倒罐。当操作不当时或由于阀门质量不好，很容易造成水环泵中的水进入真空管路中。
主体材质：不锈钢304/316L
密封材质： 硅橡胶胶SILICOME /氟橡胶 FKM
过滤精度：多种可选
可装滤芯：聚四氟乙烯烧结滤芯（超链接），不锈钢粉末烧结滤芯、不锈钢镀膜滤芯、不锈钢折叠式滤芯
设计压力：1.6Mpa/2.5Mpa (高压可定制)
工作压力：0~0.5Mpa （滤芯耐压参考滤芯说明）
*高工作温度：80摄氏度（默认滤芯）
