SCR脱硝催化剂再生技术SCR DeNOx catalyst regeneration technology

技术简介

选择性催化还原法脱硝装置的技术核心为催化剂。催化剂型式主要有蜂窝式和板式、波纹式三种，其主要成份可表示为V2O5(WO3)/TiO2，其中，V2O5是活性组份，TiO2是催化剂载体，WO3则为催化助剂。催化剂在使用过程中受烟气中烟尘、SO2、P、As、碱金属以及碱土金属元素等化学成份的影响，活性会逐渐下降，使用寿命仅为20000h~24000h。

催化剂失活后的处理，一般是采用更新置换的方式，将失活催化剂压碎隔离填埋。再生技术是将失去活性的催化剂取样分析，得到催化剂失活的准确原因与程度，有针对性制订再生所需清洗药剂和活性修补化学药液，然后进行一系列的再生施工：干式预处理→湿式预处理→水/气清洗→化学清洗→活性修补→漂洗→烘干。使失活的催化剂活性得以大幅度提升。

技术特点

1、宏福环保与韩国DS Chemica公司等国内外科研机构合作，集合了目前国内外火电厂脱硝催化剂再生工程的专家，拥有*齐全的脱硝催化剂检测设备和脱硝模拟实验台，可以准确诊断催化剂活性失去的原因及程度，有针对性的配制催化剂再生化学药剂和制订再生工艺方案，催化剂再生技术，已形成了自己的技术和（一项发明和三项应用目前正在报批审核中）。

2、宏福环保通过发电厂脱硫GGH化学清洗工程的实战经验，积累了拥有熟练于电厂作业的施工队伍，施工队伍技术人员有丰富电厂化学工程服务和脱硝催化剂再生实践经验。

3、宏福环保拥有脱硝催化剂再生工艺的技术储备。我们应用气力正压/负压技术、气泡携带水流技术、超声波技术、催化剂酸性位恢复技术、催化剂活性修补技术、高效干燥技术，将多种技术与多道工序组合应用，全面*清除催化剂表面与微孔内的飞灰、S、CaO、Na2O、K2O、P、As等有害物质，全面提升脱硝催化剂活性。

4、脱硝催化剂再生可以在用户现场作业，韩国专家及技术人员亲临现场指导；也可以在我公司工厂里作业，均实现半自动化流水线作业。

5、脱硝催化剂再生技术国产化，并达到国外同类技术水平，处于国内水平，技术指标达到：

⑴ 再生后脱硝催化剂活性可以达到新鲜催化剂的95%以上；

⑵ 再生过程中脱硝催化剂破损率<1%；

⑶ 平均氨逃逸小于3.0 ppm；

⑷ 平均SO2/SO3转化率≤1.0%；

⑸ 催化剂单次再生后使用年限大于2.5年。

脱硝催化剂

目前，宏福环保拥有脱硝催化剂评价与再生模拟实验装置、多组份烟气分析仪、程序升温化学吸附仪、X射线衍射仪、X射线荧光仪、红外光谱仪、扫描电镜、透射电镜、比表面积/孔隙测定仪等*的催化剂表征与分析仪器，同时拥有完善的催化剂工业化再生的技术平台。同时正在申请了烟气脱硝催化剂的活性检测、再生复合配方、再生清洗工艺等系列技术发明。

宏福环保的发展定位是瞄准我国环境污染治理的若干重要技术问题，在燃煤烟气脱硝催化剂的活性检测、评价、再生、回收及处置，燃煤烟气脱硫/脱硝/脱汞协同治理技术，工厂挥发性有机气体(VOCs)的控制技术等方面开展系统的技术服务业务，重点开展烟气脱硝催化剂的再生与回收技术服务。在我国燃煤电厂脱硝工程迅猛发展的背景下，作为烟气脱硝工程核心单元的催化剂，其再生与回用技术具有非常广阔的市场空间。本项技术服务工作，不仅可实现脱硝催化剂的循环使用，大幅度降低电厂脱硝工程的运行成本，还可节约宝贵的金属资源，减少作为危险固废的脱硝催化剂处置费用。