通过式抛丸机悬挂式喷砂设备

一、 主要技术参数
1、 本机不需要空气压缩机
2、 设备总高度：5100 mm
3、 清理室尺寸：1550 mm *1550 mm *1800 mm
4、 清理室转盘尺寸（高*直径）1600mm×1400mm
5、 清理一钩工件需用时间： 3-6min
6、 吊钩：两套
7、 除尘器：风 机4kw
8、 抛丸器电机功率：11KW*2台
9、 *弹丸装入量约：500kg
10、 总功率：约30KW

本设备为悬挂式喷砂清理设备，在清理过程中由悬挂吊运的工件被送进清理室室体内抛射区、其周身各面受到来自2台不同方位高效喷砂器抛射的强力密集弹丸的打击与摩擦，使其表面上的氧化皮，锈斑及污物迅速脱落；工件表面获得一定粗糙度的光洁表面。同时工件由于受到密集弹丸的打击与磨擦，消除了工件内应力，从而了减少工件变形。
在喷砂过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，经分离后的丸尘混合物，纯净弹丸落入分离器料斗中，经输丸管道送至各喷砂器循环使用。工作中产生的尘埃由抽风管道送入除尘系统，经袋式除尘器净化后的洁净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被袋式除尘器捕捉收集。
设备的结构由：清理室、大门、喷砂器、轨道、悬挂、提升机、平台、供丸系统、丸砂分离器、除尘系统、电气系统等组成。其主要部分分述如下：
1、清理室
清理室系焊接结构，主室体内设有耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，为了使抛射出的弹丸能有效地抛射到被清理工件的表面上，安装喷砂器的一侧，壁板倾斜一角度，从而实现了有效地打击工件表面 。同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件，提高清理质量与清理效率。喷砂室体内耐磨护板的紧固螺栓采用特制的耐磨螺母连接，保护螺栓头部不受损坏，使拆装更换护板更为方便。
2、大门
​大门两扇外开，增加清理室容积，为了安全起见，设计大门关闭后，方可启动喷砂器。
3、悬挂
悬挂由电动葫芦、减速自转装置组成，悬挂的移动、升降由葫芦完成，悬挂在室体内部的旋转由单独减速装置完成，双钩可交换作业，在室内喷砂时，室外有一钩已作业完成好的产品待取放工件，达到高效运作需求。
4、提升机
本设备是采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸。该设备主要由上、下部传动装置，罩壳、皮带、料斗等组成。
（1）提升机罩壳折弯成型。
（2）提升机上下带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构式带轮，以增强摩擦力，避免打滑现象，延长了皮带的使用寿命。同时上下带轮采用带方座外球面轴承，受到冲击振动时可自动调整，且密封性能良好。
（3）调整提升机上壳两侧螺栓，带动拉板上下移动便可调整提升机皮带的松紧度。
（4）打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。

通过式抛丸机悬挂式喷砂设备
5、输砂系统
本机输丸管道具有双重控丸功能，每一管道上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的喷砂器，调整闸板开启大小，可以调节弹丸流量，满足各喷砂器工作需要。
6、链轮张紧装置
提升机与分离器由同一电机带动，均采用链传动，工作一段时间后，链条松弛，必须调节链轮座，予以张紧，方能工作。
7、砂料分离器
分离器主要由减速机、螺旋输送器、分离装置等组成。丸砂混合物由提升机送至分离器上部的螺旋输送器，由螺旋输送器的落料口将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸进入料斗，供喷砂器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度，获得分离效果。
本分离器分离效果好，分离后纯净合格弹丸中的含砂量≤1％，废料中的合格弹丸量≤1％。
8、螺旋输送器
本设备螺旋输送器设在室体底部，用于将室体内丸料输送至提升机。
（1）螺旋输送器上设有维修用盖板。
（2）采用带方座外球面轴承，受到冲击振动时可手动调整，密封性能好。
9、高效喷砂器（*）
（1）结构
喷砂器由叶轮、叶片、分砂轮、定向套、导入管、罩壳及耐磨护板等组成。弹丸由导入管流入分丸轮中，预加速后经定向套窗口抛出，叶片继续对其加速进而高速抛射到工件上，对工件进行强力打击，以达到清理之目的。
（2）调整与使用
A、抛射带的调整：先将弹丸闸门关闭，将工件放置在抛射区域，悬挂停止运行，检查安全无误后启动喷砂器，人工将少量弹丸放入流丸管内，待喷砂器停止运转后检查工件的抛打位置是否合适，转动定向套角度可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角一般为60°左右。如弹丸抛出方向偏离工件，则根据需要偏转定向套角度，达到清理效果。
定向套是易损件，当其矩形窗口磨损5毫米左右时，须从刻度线往后旋转5毫米（按叶轮旋转方向），如再磨损5毫米左右，则再向后旋转5毫米，继续使用。