PVC造粒机的操作规程如下：

1. 需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时，必须在停机前提前添加头料，以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的 PVC材料。由于不易挤出和熔融，停机前挤出不*，筒体和模头堵塞，影响下一次开机，加工聚烯烃塑料时。一般来说，在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化，影响再制造中工艺品的质量。

2.投料暂停。尽可能多地在塑料造粒机中排出塑料。关闭主、副筒和机头电源，以便再次使用。

3.要停止机器，请先关闭机箱的电源开关。然后关闭电源设备逆变器。

4.关闭主逆变器和冷却循环水主闸阀。

5.如果停机时间长，则需要拆除机头、模头和过滤装置。清除残留物质后涂防锈油。

6.对于采用液压模头的塑料造粒机，停机后应及时清理模头，更换模头内的网片。为避免残留的废塑料冷却后筛孔堵塞，很多用户不清理物料，这将导致下次开机时塑料造粒机筒体排气孔“放气”。不仅损坏造粒设备，而且严重影响加工效率。

7. 如果用户使用成套的废塑料粉碎、清洗、制粒生产线，则需要依次关闭破碎机、洗涤池、干燥机、给料机等辅助设备的电源，确保设备停止运行并断电，然后依次关闭塑料制粒机设备。