石化、煤化工企业液态油品产品在储罐进料发料、装车、装船过程以及采油过程产生的油田伴生气，都会不断的产生油气挥发（VOCs排放），挥发排放 的VOCs；不仅浪费能源且会造成环境污染。

罐区油气回收相关标准：

国家环保部门“十二五”规划提出要求对储罐区VOCs治理，根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》制定的《重点区域大气污染联防联控“十二五”规划》规定：“加强石化生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管“，要严格控制工艺废气排放、生产设备密封点泄漏、储罐和装卸过程挥发损失等环节及非正常工况排污，对于如何治理回收也专门出台了具体的国家标准规范。

环保部“石化行业挥发性有机物综合整治方案”、 “GB/T-50759-2022油气回收处理设施技术标准” 、“SN 3009-2013石油化工可燃气气体排放系统设计规范”，等政策及标准要求，回收工艺过程要在VOCs收集管道设置氧含量分析仪，其他如油气分液罐气相、分液罐上部、液环鼓风机出口总管等也可根据工艺需要设置氧含量分析仪。

码头油气回收相关标准：

根据“JT T1333—2020码头油气回收船岸安全装置”的要求，需在进行液货船油气回收的泊位码头前沿配置码头油气回收船岸界面安全装置，装置以撬装方式设计，要在进出气端设置氧气含量分析仪，氧含量要控制在8%以内，原理不得使用二氧化锆原理和热磁原理。”

除了储运过程，在开采过程中也会产生VOCs排放问题，我国存在大量油田零散气资源，如油气田井口气、采油伴生气，因为距离供气管网远，输送成本过高，难以形成规模化利用，长期以来直接排放或者火炬燃烧放空，造成很大的能源浪费而且污染环境。

对于油田零散气、伴生气回收利用方面目前以撬装回收方式居多，撬块上集成分离、净化、增压（压缩或液化）的艺流程模块，其中原料气入口、分离器出口、压缩机出口等工艺点需要检测氧含量，防止氧气浓度过高引发的安全事故，同时也有助于优化工艺参数，提高资源回收利用率。

氧分析选型：

由于挥发性油气中含有芳烃类、苯类物质，分析仪原理上不建议使用电化学原理，目前行业选型原理主要以激光原理和磁氧原理为主。

针对石化行业VOCs回收治理及油田伴生气回收氧含量在线监测方面，西安诺科仪器十余年来积累了大量的行业经验，原理放方面可选激光、磁氧，安装型式可选原位式、抽取式，不同原理及安装型式，均有使用方案方案业绩。