口罩颗粒过滤测试仪能模拟熔喷滤料或滤材实际使用环境，基于标准要求的油雾和盐雾方法进行过滤效率及过滤阻力测试。测试参数符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 标准中测试方法要求。
口罩颗粒过滤测试仪的一些常见维护保养方法：
1.定期清洁设备外表面、内部及各个零部件。使用柔软干净的布或棉签蘸取少量酒精擦拭，并注意不要弄湿电子元件。
2.根据厂家提供的操作手册，按照规定周期对设备进行校准。特别是关键参数如气流速度、噪声等需要经常检查并调整至标准范围内。
3.定期检查传感器是否正常工作，并及时更换损坏或老化严重的传感器。
4.根据使用寿命和厂家建议周期更换易耗零的部件，如密封圈、O型圈等；同时也要注意观察其他连接紧固装置是否松动或有异常情况。
5.合理使用电源以延长设备寿命，在长时间不使用时应断开电源。
6.确保设备工作环境干燥、清洁，避免灰尘和液体进入设备内部。
7.根据使用频率和厂家要求，定期进行专业维修或检测。如发现故障或异常情况应及时联系厂家技术支持人员进行处理。
需要注意的是，在进行任何维护和保养操作之前，请务必先阅读并理解相关的操作手册，并按照厂家提供的指导进行操作。如果对某些步骤不确定或有疑问，建议咨询厂家技术支持人员以获得准确指导。
除此之外，自动滤料测试仪还可进行滤料透气度测试，测试孔径：1/1,1/2,1/4,1/8；
测试材料：层状熔喷滤料或过滤滤材；
测试方法：油雾法测试和盐雾法测试；
测试参数：过滤效率、过滤阻力等；
自动滤料测试仪能准确评价熔喷滤料或滤料的过滤性能，为新型过滤材料的研发，产品质量
控制，材料性能验证等提供数据依据，是科研，检测，工业生产等领域的产品性能验证
的 选择。
测试标准
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防护装置技术要求；
GB/T 2626 呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器
测试原理
1. 油雾法：
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联
撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。
并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒
数目监测；整个测试过程以一定流量或风量进行。
2. 盐雾法：
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联
撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。
由于盐雾气溶胶产生带有静电，故需对盐雾气溶胶进行中和处理。且对盐雾气溶胶来讲，
需对其进行加热以产生盐颗粒。方法为：将产生满足粒度要求的气溶胶与加热气体混合然后
气溶胶中水分被蒸发产生盐颗粒。
并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒
数目监测；整个测试过程以一定流量或风量进行。
口罩颗粒过滤测试仪
技术参数
1. 适用滤料：⑴ 玻璃纤维滤料
⑵ PP 滤料 ⑶ 覆膜滤料；等
2. 检测粒径档别：
0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 m(六档)
3. 流量范围：
0～150 l/min
4. 检测阻力范围：
0～1000 Pa
5. 尘源：
⑴ 气溶胶(DEHS)
数量中直径：0.18um;
质量中直径：0.3um;
几何偏差：小于 1.8；
⑵ 钠盐(2%NaCl 溶液)
数量中直径：0.075um；
质量中直径：0.26um；
几何偏差：小于 1.6；
6. 标准测试面积：
100 cm2
7. 电源：
220V/50 Hz
8. 系统功耗：
<1500W
9. 外形尺寸：
850mm╳770mm╳1624mm
准备及安装
1. 系统设备应安放在较为清洁的环境中，远离流动气源和尘源；
2. 做好设备使用前的清洁工作；
3. 使用前，请检查测试台各种软管、电器连线是否连接良好，避免因运输颠簸造
成的松动；
4. 准备好待检测的滤料；
5. 将测试台侧面的输入电缆与外供电源(AC220V)正确连接；
