活性炭催化燃烧设备 是利用活 性炭（或纤维）对有 机溶剂的强吸附性而开发的。它采用吸附浓缩－脱附再 生－溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活 性炭（纤维）吸附器和一套脱附回收装置组成，适合于低浓度大风量的有 机废气的净化治理。它具有技术成熟，性能稳定，吸附能力强，可回收有 机物，尾气排放浓度低、安全可靠等优点。

活性炭催化燃烧设备

材料核心：不燃的无机硅酸盐为吸附材料，杜绝着火隐患；优选的吸附材料寿命长（5-10Y）；结构强度大，耐水性好；微孔分布丰富，孔道均匀，吸附效率高。催化剂性能高：经高温稳定化处理，机械强度高，去除效率＞98%，起燃温度低280℃，耐热性强650℃。

  由于沸点高、饱和蒸汽压低，将含有高浓度NMP的空气冷却到常温下，NMP就会凝缩液化。据此特性，对于含有NMP的干燥装置的排气经热回收系统、冷却系统冷却后，高于该温度下饱和蒸汽压部分的NMP就会凝缩液化。此后，冷却后的排气被导入到VOC吸附浓缩转轮中 ，以蒸汽状态残存在排气中的NMP被吸附净化。与此同时从再 生区出口得以高浓度NMP浓缩排气将会被返回到冷却系统并对NMP进行冷凝液化回收。

   低浓度废气在燃烧和回收时，处理风量变大的情况下，不仅需要很大规模的设备，而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而减低设备费用和运行成本，进而实现效率高VOC处理。 在转轮浓缩+蓄热式焚烧装置中，使各种疏水性分子大量的浸渗到沸石中，再经过高温燃烧，生成的物质可以发挥非常高的VOC的吸附性。