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真空干燥箱的原理及作用就是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,尤其针对于一些洁净试验室及航天单位的烘干实验,能使产品在一个干净的环境下快速干燥。
真空干燥箱顾名思义就是在一个可以制造出真空与高温的空间,高温呢,就是用电加热产生高温即可,这个比较容易理解,那“真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。所谓”真空“,是指在给定的空间内,压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。
在真空状态下,气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示,显然,该压力值越小则表示气体越稀薄。
对于真空度的标识通常有两种方法:
一、用”压力“、”真空度“(即比“理论真空”高多少压力)标识;
在实际情况中,真空泵的压力值介于0~101.325KPa之间。压力值需要用压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,用于测量真空度的仪表(真空表)的初始值为101.325KPa.(即一个标准大气压)
二、用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。
”相对真空度“是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时),表的初始值为0,当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。
真空行业通用的“真空度”,是科学的是用压力标识;指得是“极限真空、真空度、压力”,但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。
真空干燥箱在使用过程中对真空泵也有要求,有国产有油泵与进口无油真空泵两种
技术参数:
型号 | 内胆(外形)尺寸(mm) | 电源电压 | 输入功率 | 隔板 | 温度分辨率/波动度 | 控温范围 (℃) |
DZF~6020 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 0.1℃/±0.5℃ | 50~180 |
DZF~6050 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50~200 | ||
DZF~6090 | 450×450×450 615×590×1470 | 2400W | 2块 | 50~250℃ | ||
DZF~6210 | 560×640×600 720×820×1750 | 380V 50HZ | 3600W | 3块 | ||
DZF~6250 | 700×600×600 1050×760×910 | 4000W | 3块 | |||
DZF~6021 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 50~150 | |
DZF~6051 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50~200 | ||
DZF~6030A化工 | 320×320×300 630×510×460 | 800W | 1块 | 50~250℃ | ||
DZF~6030B生物 | ||||||
DZF~6050B生物 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50~65℃ |
备注:
数显、微电脑控制,带定时功能。
定时范围:1~9999分钟
双层钢化玻璃观察窗,不锈钢内胆,可内部充入惰性气体,选用智能型程序温度控制器。
6021和6051内胆是冷轧板。
6030A、6030B、6050B等均带有进气阀门控制。
除6090、6210和BPH系列设备配有真空泵外,其它型号设备均不配有真空泵。
杭州卧式真空干燥机保养事项
真空干燥箱保养事项
1.经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2.经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4.一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5.有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6.重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11.点动电机,试看电机转向是否正确。
12.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。
14.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17.真空泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21.真空泵停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。