四川二氧化硫残留测定仪适用制酒行业

二氧化硫检测仪主要适用各类中药生产企业，中药科研院所，以及与硫磺薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规二氧化硫残留量测定。配置独立精密氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器。
主要特征Principal Character
1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。
2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。
3、加热装置独立控温，加热功率可调。
4、加热倒计时功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。
5、外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却。
配置独立精密氮气流量控制系统，并可配置氮气发生器。

使用须知
　　1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要过红色标示线。
　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性
　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用
　　6.称重传感器大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
　　7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。
　　全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：
　　1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验安全没有保障，劳动强度大；
　　2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸
　　3.蒸馏过程中加热源温度不可控，易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差；
　　4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；
　　5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。

主要特征principal character

1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。

2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。

3、加热装置独立控温，加热功率可调。

4、加热倒计时功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。

5、外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却。

6、配置独立精密氮气流量控制系统，并可配置氮气发生器。

四川二氧化硫残留测定仪适用制酒行业

技术参数technical parameter

 二氧化硫蒸馏法注意事项
当回流罐出现1/2~2/3液位时，启动回流泵向塔顶打回流。在打入回流后，及时调整供热蒸汽量和冷却水量，防止塔釜和回流罐抽空。此时共
沸塔的塔顶温度、塔釜温度、压力和回流量都在逐渐接近预先计算值。此阶段主要是先维持全回流和正常供热，便塔顶、塔底参数逐渐向设定
值接近。
新建装置的共沸蒸馏塔开工时，先从塔进料口进醚化反应生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔顶冷凝器通冷凝水，向再沸器缓慢供蒸汽，
使塔釜温度以15~30℃/h速度升温。随着塔釜温度上升，塔釜液位逐渐降低，当液位低于1/3时继续向塔进料，如此反复进料直到塔顶回流罐
出现1/2液位后，不再向塔进料。