方形24位固相萃取装置有机玻璃

固相萃取装置的萃取步骤如下：
    1、固相萃取柱的预处理
    在萃取样品之前，吸附剂经过适当的预处理，一足为了润湿和活化固相萃取填料，以使目标萃取物与固相表面紧密接触，易于发生分子间相互作用；二是为了除去填料中可能存在的杂质．减少污染。采取的方法是用量溶剂冲洗萃取柱。
    反相类型的固相萃取硅胶和非性吸附剂介质，通常用水溶性有机溶剂如甲醇预处理，甲醇润湿吸附剂表面和渗透键台烷基相，便于水有效地润湿硅胶表面。然后用水或缓冲溶液替换滞留在柱中的甲醇，以使样品水溶液与吸附剂表面有良好的接触，提高萃取效率。正相类型的固相萃取硅胶和性吸附剂介质，通常用样品所在的有机溶剂来预处理。离子交换填料一般用3—5ml。去离子水或低浓度的离子缓冲溶液来预处理。
    固相萃取填料从预处理到样品加入都应保持湿润，如果在样品加入之前，萃取柱中的填料于了，需要重复预处理过程。并且在重新引入有机溶剂之前，先要用水冲洗革取柱内缓冲溶液中的盐分。
    2、上样
    将样品倒^活化后的SPE小柱，然后利用加压、抽真空或离心的方法使样品进入吸附剂。采取手动或泵以正压推动或负压抽吸方式，使液体样品以适当流速通过固相萃取柱，此时，样品中的日标萃取物被吸附在固相萃取柱填料上。
    3、洗击干扰杂质
    洗涤的目的是为r除去吸附在固相萃取柱上的少量基体下扰组分。一般选择中等强度的混合溶剂，尽可能除去基体中的干扰组分，又不会导致目标萃取物流失。如反相萃取体系常选用比例组成的有机溶剂水混合液，有机溶剂比例应大于样品溶液而小于洗脱剂溶液。
    4、洗脱及收集分析物
    选择适当的洗脱溶剂洗脱被分析物，收集洗脱液，挥干溶剂以备后用或直接进行在线分析。为了尽可能将分析物洗脱，使比分析物吸附强的杂质留在SPE柱上，需要选择强度合适的洗脱溶剂。

主要特征Principal Character

●固相萃取仪整机由透明有机玻璃制作，耐腐蚀性强。

●防交叉污染，防雾化真空槽设计，操作简单快速。

●无相分离操作易于收集分析物组件并可处理小体积试样。

●固相萃取装置可配大容量采集容器，可批量处理样品也可单个处理样品。

●真空槽采用坚硬玻璃模具成形，其壁厚均匀故可承受-0.098Mpa以上的高负压。

●萃取柱托盘采用高分子材料制成，其美观耐腐蚀并且使用在高压力状态下不变形。

●内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀。

●各处受压均匀，气密性好，稳定性强。

●萃取速度一致性好、控制调整方便。

●多通道可独立控制，接头耐腐蚀。

 方形24位固相萃取装置有机玻璃

技术参数Technical Parameter

固相萃取装置使用说明
固相萃取仪是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。
下面是关于固相萃取仪的常见问题:
一、固相萃取仪采用哪种上样方式适合？
目前市面上常用正压上样和负压上样两种方式萃取，但负压上样因不能有效控制流速而造成回收率不稳定和仪器重复性差等原因，所以主流厂家一般采用正压上样方式，聚同全自动固相萃取仪采用高精度注射泵正压上样洗脱样品，更加J确地控制液体流速，从而显著提高了仪器重复性并确保了样品回收率。
二、全自动固相萃取样品处理速度有什么要求？
单个样品的固相萃取循环一般为20分钟左右，一般厂家的固相萃取仪都差不多。所以，一般来说，仪器同步处理的样品数越多，处理速度就越快。聚同全自动固相萃取采用6通道+3种模式灵活萃取，*提高了样品处理速度。
三、全自动固相萃取仪能否有效避免萃取过程中流路的堵塞？
自动固相萃取仪应用过程中常遇到的问题：流路堵塞造成仪器故障。
在发生柱堵塞时，大部分固相萃取仪不能自动检测，使样品和溶剂泄露，造成严重损失和交叉污染。聚同全自动固相萃取仪流路内置高灵敏压力传感器，当流路压力>0.6Mpa时，系统会自动报警，从而有效保护装置。
四、全自动固相萃取仪能否对交叉污染进行有效控制？
某些自动固相萃取仪，样品和溶剂使用同一管路，易造成污染，尤其是无清洗功能的仪器，短时间内，管路就会残留多种化合物，这是造成很多实验失败的根本原因。聚同全自动固相萃取仪采用流路分离单元自动选择溶剂，有机溶剂废液有独立的废液通道，有效避免交叉污染。