病死牲畜处理不好对环境和身体健康都有影响，严重点还会传染给别的牲畜，一般的处理方法是通过露天焚烧，然后再深埋。这种处理方式存在许多弊端，比如焚烧不完整导致处理率不高、深埋会导致土壤及地下水遭到二次污染、种鸡孵化场燃烧烟气直接排放使空气受到污染导致周边环境受到影响等。随着相关部门对动物疫情紧急处置焚烧要求日益严格，因此要求动物疫情处置达到行业环保要求。我公司诚明研发出了无害化处理设备，处理死禽不但没有污染、臭味。还可以做到资源回收利用的效果，在市面上可以卖到很好的价格。

动物无害化处理工艺流程：
1、病死动物收集：病死动物由收集工作各乡镇动物防疫站协助完成，每个乡镇根据地域和养殖量建设一到两个收集点，年出栏量超过5万头的养殖场建设收集冷库，养殖户将病死动物尸体运送到乡镇收集点，处理中心收集车每天去各乡镇收集点收运动物尸体。
2、物料存储：运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

3、动物尸体破碎机碎化处理：自卸车将病死畜禽倒入密闭的储料仓内，通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料破碎成30-50m左右的肉块。

4、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前应用的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生气味等，是我们技术核心优势之一。

5、低温真空干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

6、肉骨粉出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
7、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。

8、冷却粉碎：肉骨渣经脱脂榨油后形成瓦片状物料，再经风冷降温系统处理后降至室温，然后粉碎即得到处理完成后产物之一;成品肉骨粉，再经自动包装机包装，打包入库待售。

9、油脂提纯及储存：经榨油机获得的动物油脂，经加热罐加热，通过卧式离心机净化后，即得到处理完成后另一个产物工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。
10、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋药剂洗涤，脱臭干净。

11、冷凝水初级处理：干燥过程中产生的少量冷凝水，已经过高温灭菌，不含有害病菌，经添加絮凝剂沉淀后，多级过滤，添加除臭剂后，作为灌溉用水排放。