收集畜禽羽毛加工生产羽毛粉设备采用干化法无害化处理的方式，具有处理速度快，杀菌完圈彻的，不产生二次污染，高度自动化，劳动强度低，成品纯度高，处理过程环保等特点。
鸡毛兔毛羽毛粉生产设备工艺流程：
1、物料存储：专用运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的原材料，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

2、猪骨牛骨破碎机碎化处理：自卸车将原材料倒入密闭的储料仓内，通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料破碎成30-50m左右的肉块。

4、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前应用的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，是我们技术核心优势之一。

5、低温真空干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

6、肉骨粉出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
7、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。

8、肉骨粉冷却粉碎：肉骨渣经脱脂榨油后形成瓦片状物料，再经风冷降温系统处理后降至室温，然后粉碎即得到处理完成后产物之一;成品肉骨粉，再经自动包装机包装，打包入库待售。

9、油脂提纯及储存：经榨油机获得的动物油脂，经加热罐加热，通过卧式离心机净化后，即得到处理完成后另一个产物工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。
10、无害化废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋药剂洗涤，然后经搞能光子催化氧化（选配）处理后进入生物滤池，彻的脱臭。

11、冷凝水初级处理：干燥过程中产生的少量冷凝水，已经过高温灭菌，不含有害病菌，经添加絮凝剂沉淀后，多级过滤，添加除臭剂后，作为灌溉用水排放。

     羽毛粉烘干机将动物尸体及相关动物产品或破碎产物送入高温高压容器，总质量不超过容器总承受力的4/5，高温高压结束后，对处理物进行初次固液分离，液体部分送入油水分离系统处理。高温灭菌罐就是应用这一原理实现的。

      动物肉骨粉生产设备采用干化法无害化处理方式，利用高温高压原理将病害动物的尸体或病变部分利用高温杀菌达到无害化处理目的机械设备，该设备适用于各大中型屠宰场，养殖场及城市无害化处理中心使用，操作省工省时，简单快捷。