蓄热式焚烧炉系列产品详情:
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO,三向切换风阀(P0PPET VALVE)将此废气导入RT0的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(Combustion Chamber)，V0Cs 在燃烧室被氧化而放出热能于第-蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗.陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度.三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度、如果V0Cs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料，例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25'C而已.
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器），其工作原理是在高温下（800℃左右）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。

蓄热式焚烧炉系列产品性能特点：

  ①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

  ②VOC的分解效率99%以上；

  ③采用多项*技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。

  ④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；

  ⑤不产生NOX等二次污染。

  ⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。
RTO装置又可分为阀门切换式和旋转式。
阀门切换式RTO是常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。图 1 是典型的两床式RTO示意图及工作原理。