模具导毡器具有以下特点：

1. 结构设计巧妙：

- 连接部：通常有连接部用于与模具或设备进行连接固定，连接部的结构较为稳固，可确保导毡器在工作过程中位置稳定。部分导毡器的连接部为片材对接形成圆筒状结构，这种设计可以更好地与模具或芯模相适配，便于安装和固定。

- 翻折部：翻折部的设计是导毡器的关键部分，其形状和角度经过精心设计。例如，有的翻折部包括翻折平面和两个翻折曲面，翻折平面呈 V 形且底部连接在连接部一端，翻折曲面同时与连接部和翻折平面连接，这种结构可以使毡材顺利通过并进行导向，同时避免毡材在通过过程中受到过度的摩擦或损伤。

2. 尺寸可调节性：一些模具导毡器的开口端尺寸可调节。这一特点具有重要意义，一方面，在产品成型之前，可以将导毡器的开口端尺寸设置稍大一些，便于在同一个导毡器上依次导入多层毡材，避免出现堆叠情形影响导入效果，通过成型牵引过程逐步使多层毡材包覆在芯模的外周，最终实现多层毡材同时成型；另一方面，在产品成型过程中，可根据毡材的包覆情况及时调节导毡器的开口端尺寸，确保毡材包覆良好。

3. 材质优良：为了保证导毡器的使用寿命和工作性能，其材质通常具有较高的强度和耐磨性。例如，部分导毡器采用不锈钢等材质制成，能够在长期的使用过程中保持良好的形状和性能，不易变形或损坏。

4. 导毡角度合理：导毡器的导毡角一般在特定的范围内，例如 10～20°，这样的角度设计可以使毡材在导入过程中保持适宜的张力，既能够顺利地通过导毡器，又不会因为张力过大或过小而影响产品的质量。

模具导毡器的应用主要在以下方面：

复合材料成型领域：

- 在玻璃钢拉挤成型工艺中，导毡器用于引导玻璃纤维毡等增强材料，使其按照预定的方向和位置包覆在芯模上。这有助于提高产品的环向强度，减少搭接缝，提高产品的质量和性能。例如，在生产玻璃钢管道、型材等产品时，导毡器可以确保玻璃纤维毡均匀地分布在产品的外周，提高产品的强度和耐腐蚀性能。

- 在碳纤维等高性能复合材料的拉挤或拉缠成型过程中，导毡器同样起到重要的作用，能够准确地引导碳纤维布等毡材，保证产品的质量和性能。