活性炭催化燃烧装置在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体*分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

 活性炭催化燃烧装置作。

  是我公司积累多年的废气处理经验，研制成功的节能、无二次污染的新型系列产品。经历数十家用户安装运转后，确认可以达到国内同类产品的水平。活性炭为多孔非极性材料，对废气中挥发性有机物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术（RCO）脱附技术即是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的，并增加活性炭装置、有机废气热氧化及热能回用、多路探测和自动控制等为一体的有机废气净化处理系统。

  催化燃烧装置首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。