电动闸阀结构特点

①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构，值得信赖!使用安全可靠。

②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构，能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度，保证阀门的密封。同时此结构维修方便，节约费用，阀瓣互换性较好。

③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦伤，使用寿命长。

④阀杆用渗氮钢制成，表面氮化处理，硬度高，抗擦伤，耐腐蚀，使用寿命长。

⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外，还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。

⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。

⑦阀门可安装在管道的任何位置，同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。

⑧初次安装和调试时，必须手动把阀门开到约一半的位置，以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。
 

特点

1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小。

2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。

4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式;弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。

5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

6、闸阀开闭较省力。

7、闸阀介质流向不受限制,不扰流、不降低压力
 

结构分类

闸阀一般由阀杆、阀体、阀盖、闸板、驱动装置及其他零件(紧固件、阀杆螺母、密封填料)组成，下面逐一介绍其结构:

阀体和阀盖

阀体与阀盖多用于法兰连接。阀体内的介质通道大多是圆筒形等截面的，对于较大口径 的闸阀也采用阀座缩口 的，即通道逐渐收缩，通过发阀座后，又逐渐扩大，其优点是:

1、使阀的零件尺寸有所减小，重量减轻，从而节省材料。减小了密封面，精加工量减少。

2、 由于减小了闸板的尺寸，使在闸板上的作用力减小，闸阀的启闭力相应减小。

因通道收缩会增加水的阻力。故在高压蒸汽管道上，一般为了减小阻力，常在关闭件之下连一导向管，以减小阻力及防止介质里的微粒落入阀体中。
闸板

按闸板的形式可分为锲式平行式。

1、锲式闸板。锲式闸板其密封面与闸板垂直中心线成一定倾角，倾角的大小取决于介质的温度和通经的大小。一般介质温度越高，通经越大，倾角越大，以防止温度变化时闸板被卡住，无法开启。锲式闸板起密封性比平行式好。可用在高压闸阀上。

锲式闸板又分弹性闸板、锲式闸板和锲行双闸板。

a、 弹性闸板。闸板的垂直平分面上加工出一个环形沟槽，从而使闸板具有一定的弹性。正是这弹性变形，在闸板闭合时，补偿闸板密封面上与阀座密封面之间锲角的偏差，到达好的吻合，以保证密封。

弹性闸阀密封面可靠。适用于各种压力和温度的中小口径闸阀，要求介质中含固体微粒要少，以防挤塞在闸板环形槽内，影响弹性密封性。

b. 锲式单闸板，它是整体的锲式闸板。启闭过程中密封面易发生擦伤，温度变化易使闸板锲住。他是用于常温、中温、各种压力的闸板。

c. 锲式双闸板，它是由两块闸板组合而成，用球面顶心绞接成锲形闸板。其优点是对密封面角度的精度要求较低;闸板密封面磨损后可以在顶心处加垫片补偿;温度变化不易引起卡主现象，也不宜擦伤。由于闸板是活动连接的，且零件较多，在粘性介质中容易粘结，影响密封。特别是上下挡板常年锈蚀后闸板任意脱落。它通常用于通水、蒸汽、煤气管路上。

2、平行式闸板。平行式闸板是闸板两密封面互相平行，并与通道中心线垂直。平行式闸板可分为平行式但闸板和平行式双闸板两种。

a. 平行式单闸板，结构简单，加工方面，但密封性较差。适用于中、低压;大、中口径，常用于通油类或煤气，天然气的管路上。

b. 平行式双闸板，它的特点刚好与平行式单闸板相反。按其结构又可分为自动密封式和撑开式两种。

自动密封式平行双闸板闸阀。闸阀是有两块圆盘组成，圆盘都套在阀杆的吊环内，依靠介质的压力把两块圆盘都压向介质出口一端的闸板座密封面上，达到单面密封的目的。若在低压时密封性就较差。因此，在两块圆盘中间放置一个弹簧，靠弹簧力作用，把圆盘压紧在阀座上实现密封。该阀启闭时易擦伤和磨损。故较少采用。

撑开式平行双闸板闸阀。又分为上顶锲和下顶锲两种。兔2-5为上顶锲式平行双闸板。在关闭闸板时，当闸板下降到底后，阀杆继续向前运动，迫使顶锲向下，在顶锲作用下两闸板在水平方向向背运动，产生密封力，达到密合。

阀在关闭时，依靠阀杆推动闸板，再通过顶锲往上顶，靠闸板和顶锲的斜面相接触，使闸板向两边分开，接触阀座达到关闭的目的。