IC厌氧反应器系列是目前*的处理效能zui高的厌氧产甲烷IC厌氧反应器，它是由两个UASB反应器上下叠加串联构成。其核心技术为利用提升管中沼气绝热膨胀做功，使反应器在无需外加能源的条件下实现污泥回流，即内循环。并结合了微生物细胞固定化技术、分级处理技术，在保证高污泥浓度及容积负荷条件下，降低出水COD浓度。对IC进行了优化，重点解决IC内部结构复杂，施工要求高，颗粒污泥驯化困难等问题。适合中高浓度有机废水的高效处理和沼气规模化生产。现已成功应用于啤酒废水、白酒废水、造纸废水、肉类加工废水、养殖废水、淀粉废水、柠檬酸废水等多个高浓度(有的进水CODcr≥10000mg/L)、大流量的有机废水处理中，从而使我公司内循环IC厌氧反应器技术的推广应用得到较大的发展。

IC厌氧反应器系列工作原理

       IC反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达4~8，反应器的高度可达16~25m。进水泵入di一反应室底部，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物被转化成沼气，沼气通过di一反应室的集气罩收集，沿提升管上升。沼气上升的同时，将di一反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，沼气由气液分离器顶部排走。泥水混合液则沿回流管回到di一反应室底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现di一反应室混合液的内部循环。内循环使得di一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥*达到流化状态，有很高的传质速率和生化反应速率，大大提高di一反应室的有机物去除能力。经过di一反应室处理过的废水，会自动地进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物在第二反应室内进一步降解，使出水水质提高。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。综上，IC反应器实际上是由两个上下重叠的UASB反应器串联组成的。由下面di一个UASB反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB反应器对废水继续进行后处理(或称精处理)，使出水达到预期的处理要求。