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S、SH双吸泵系单级双吸中开式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。
SH型双吸离心泵泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。
sh双吸水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳、中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。SH型农田灌溉水泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔,叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
流量(Q):110—12020m3/h
扬程(H):8—140m
型号:6-SH-6-A
6-泵的进口直径为6寸
SH-卧式单级双吸中开泵
6-泵的比转速的1/10取整
A-叶轮外径切割代号
SH型中开泵装配、拆卸与安装
结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。
运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
轴封:选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使 液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装检查:
1 、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
泵启动、停止与运行:
1、起动与停止:
起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
① 水泵轴承溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
泵型号 | 流量Q | 扬程 H (m) | 转速 n (r/min) | 功率N(KW) | 效率 η (%) | 允许吸上 真空高度 (m) | ||
m3/h | L/S | 轴功率Pa | 配套功率 | |||||
6SH-6 | 126 162 198 | 35 45 55 | 84 78 70 | 2900 | 40 45.8 51.0 | 55 | 72 75 74 | 5 |
6SH-6A | 112 144 180 | 31 40 50 | 67 62 55 | 2900 | 30 33.8 38.5 | 45 | 68 72 70 | 5 |
6SH-9 | 130 170 220 | 36.2 47.2 61.2 | 52 47.6 35 | 2900 | 25.3 27.6 31.3 | 37 | 74 80 67 | 5 |
6SH-9A | 120 144 180 | 31 40 50 | 43.8 40 35 | 2900 | 18.5 20.9 24.5 | 30 | 72 75 70 | 5 |
8SH-6 | 290 234 288 | 50 65 80 | 100 93.5 82.5 | 2900 | 79.1 85.0 88.6 | 110 | 62 71 73 | 4.5 |
8SH-6A | 160 215 265 | 44.5 59.7 73.6 | 85.1 75.6 70.2 | 2900 | 60.3 64.2 71.4 | 90 | 61 69 71 | 4.5 |
8SH-9 | 213 288 351 | 60 80 97.5 | 69 62.5 50 | 2900 | 55 61.3 67.8 | 75 | 74 80 71 | 5.3 4.5 5 |
8SH-9A | 180 270 324 | 50 70 90 | 54.5 46 37.5 | 2900 | 41 48.3 51 | 55 | 65 70 65 | 5.5 5.0 3.8 |
8SH-13 | 216 288 342 | 60 80 95 | 48 41.3 35 | 2900 | 34.9 38.1 40.2 | 45 | 81 85 81 | 5.0 3.6 1.8 |
8SH-13A | 198 270 310 | 55 75 86 | 43 36 31 | 2900 | 30.5 33.1 34.4 | 37 | 76 80 76 | 5.2 4.2 3.0 |
10SH-6 | 360 486 612 | 100 135 170 | 71 65.1 56 | 1450 | 91.5 109 130 | 132 | 76 79 72 | 6 |
10SH-6A | 360 486 540 | 95 130 150 | 61 54 50 | 1450 | 76.7 89.4 98 | 110 | 74 77 75 | 6 |
10SH-9 | 360 486 612 | 100 135 170 | 42.5 38.5 32.5 | 1450 | 55.5 61.5 67.7 | 75 | 75 83 80 | 6 |
10SH-9A | 324 468 576 | 90 130 160 | 35.5 30.5 25 | 1450 | 40.2 45.7 47.8 | 55 | 78 85 82 | 6 |
10SH-13 | 360 486 576 | 100 135 160 | 27 23.5 19 | 1450 | 33.1 36.2 36.4 | 45 | 80 86 82 | 6 |
10SH-13A | 342 414 482 | 95 115 134 | 22.2 20.3 17.4 | 1450 | 25.8 27.6 28.6 | 37 | 80 83 80 | 6 |
10SH-19 | 360 486 576 | 100 135 160 | 17.5 14 11 | 1450 | 21.4 21.8 22.1 | 30 | 80 85 78 | 6 |
10SH-19A | 320 432 504 | 89 120 140 | 13.7 11 8.6 | 1450 | 15.4 15.8 15.8 | 22 | 78 82 72 | 6 |
12SH-6 | 590 792 936 | 164 220 260 | 98 90 82 | 1450 | 213 245 279 | 300 | 74 80 75 | 5.4 4.5 3.5 |
12SH-6A | 576 755 918 | 160 210 255 | 86 78 70 | 1450 | 190 217 246 | 260 | 71 74 71 | 5.5 4.7 3.6 |
12SH-6B | 540 20 900 | 150 200 250 | 72 67 57 | 1450 | 161 180 200 | 250 | 70 73 70 | 5.6 4.9 3.8 |
12SH-9 | 576 792 972 | 160 220 270 | 65 58 50 | 1450 | 128 149 168 | 180 | 80 84 79 | 4.5 4.5 4.5 |
12SH-9A | 530 720 893 | 147 200 248 | 55 49 42 | 1450 | 99.2 116 131 | 155 | 80 83 78 | 4.5 |
12SH-9B | 504 684 835 | 140 190 232 | 47.2 43 37 | 1450 | 82.5 97.7 108 | 135 | 79 82 78 | 4.5 |
12SH-13 | 612 792 900 | 170 200 250 | 38 32.2 25.5 | 1450 | 76.2 79.8 78.1 | 90 | 83 87 80 | 4.5 |
12SH-13A | 550 720 810 | 153 200 225 | 31 26 20.5 | 1450 | 58.1 60.7 58 | 75 | 80 84 78 | 4.5 |
12SH-19 | 612 792 935 | 170 220 260 | 23 19.4 14 | 1450 | 47.3 49.8 47.6 | 55 | 81 84 75 | 4.5 |
12SH-19A | 504 720 900 | 140 200 250 | 20 16 11.5 | 1450 | 34.8 38.3 37.6 | 45 | 79 82 75 | 4.5 |
12SH-28 | 611 792 900 | 170 220 250 | 14.5 12 10 | 1450 | 21.8 32.2 33.1 | 37 | 81 83 74 | 4.5 |
12SH-28A | 522 685 792 | 145 190 220 | 11.8 10 8.7 | 1450 | 22.4 23.3 24.4 | 30 | 75 80 77 | 4.5 |
14SH-6 | 850 1250 1663 | 236 347 461 | 140 125 100 | 1450 | 450 525 620 | 680 | 72 81 73 | 3.5 |
14SH-6A | 850 1180 1570 | 223 328 436 | 125 112 90 | 1470 | 391 462 550 | 630 | 70 8 70 | 3.5 |
14SH-6B | 745 1100 1460 | 207 305 405 | 108 96 77 | 1470 | 313 373 422 | 500 | 70 77 72.5 | 3.5 |
14SH-9 | 972 1260 1440 | 270 350 400 | 80 75 65 | 1470 | 268 306 319 | 400 | 79 84 80 | 3.5 |
14SH-9A | 900 1170 1330 | 250 325 370 | 70 65 56 | 1450 | 220 247 257 | 300 | 78 84 79 | 3.5 |
14SH-9B | 826 1080 1225 | 230 300 340 | 59 55 47.5 | 1450 | 178 198 206 | 260 | 75 82 77 | 3.5 |
14SH-13 | 972 1260 1480 | 270 350 410 | 50 43.8 37 | 1470 | 164 179 188 | 220 | 81 84 79 | 3.5 |
14SH-13A | 864 1120 1330 | 240 310 370 | 41 36 30 | 1470 | 121 130 136 | 180 | 80 84 80 | 3.5 |
14SH-19 | 971 1260 1440 | 270 350 400 | 32 26 22 | 1450 | 99.7 102 95.7 | 132 | 85 88 82 | 3.5 |
14SH-19A | 864 1120 1296 | 240 310 360 | 26 21.5 16.5 | 1450 | 76.5 77 80 | 110 | 80 85 73 | 3.5 |
14SH-28 | 971 1260 1440 | 270 350 400 | 20 16.2 13.4 | 1450 | 64.4 65.3 70 | 75 | 82 85 75 | 3.5 |
14SH-28A | 864 1044 1260 | 240 290 350 | 16 13.4 10 | 1450 | 50.2 47.6 48.3 | 55 | 75 80 71 | 3.5 |
20SH-6 | 1450 2016 2300 | 403 560 640 | 108 98.4 89 | 970 | 585 680 735 | 800 | 72.5 79.5 76 | 4 |
20SH-6A | 1349 1870 2140 | 375 520 595 | 93 85 77 | 970 | 490 564 607 | 630 | 70 77 74 | 3.6 |
20SH-9 | 1150 2016 2450 | 430 560 680 | 66 59 50 | 970 | 340 390 433 | 500 | 82 83 77 | 4 |
20SH-9A | 1405 1910 2270 | 390 530 630 | 58 50 42 | 970 | 300 347 360 | 400 | 74 75 72 | 4 |
20SH-9B | 1763 | 490 | 42 | 970 | 273 | 355 | 74 | 4 |
20SH-13 | 1550 2016 2410 | 430 560 670 | 40 35.1 30 | 970 | 206 219 247 | 280 | 82 88 80 | 4 |
20SH-13A | 1870 | 520 | 31 | 970 | 186 | 240 | 85 | 4 |
20SH-19 | 1620 2016 2340 | 450 560 650 | 27 22 15 | 970 | 148 117 137 | 180 | 80 82 70 | 4 |
20SH-19A | 1296 1870 2016 | 360 520 560 | 23 17 14 | 970 | 111 108 101 | 130 | 73 80 76 | 4 |
20SH-28 | 1620 2016 2325 | 450 560 646 | 15.2 112.8 10.6 | 970 | 78.9 79 78 | 110 | 85 89 86 | 4 |
24SH-9 | 2750 3420 3930 | 764 950 1092 | 80 71 60 | 960 | 689 727 730 | 900 | 87 91 88 | 1.3 |
24SH-9A | 2550 3168 3640 | 708 880 1010 | 64 61 53 | 960 | 516 585 610 | 710 | 86 90 86 | 2.5 |
24SH-9(J) | 2600 | 750 | 39 | 730 | 319 | 380 | 90 | 4.8 |
24SH-13 | 2502 3168 3499 | 695 880 972 | 56 47.4 38 | 970 | 460 465 426 | 550 | 83 88 80 | 2.5 |
24SH-19 | 2480 3170 3960 | 700 880 1100 | 37 32 22 | 970 | 295 310 279 | 380 | 86 89 85 | 2.5 |
24SH-19A | 2304 2880 3600 | 640 800 1000 | 31.5 27 20 | 970 | 235 238 231 | 280 | 84 89 85 | 2.5 |
24SH-20 | 2500 3600 3800 | 694.4 1000 1055 | 24.5 21 20.4 | 745 | 238.3 248 255.9 | 340 | 70 83 82.5 | 5.5 5 4.8 |
24SH-28 | 2340 2880 3420 | 650 800 950 | 23.5 21 18 | 970 | 187 195 207 | 250 | 80 84.5 81 | 2.5 |
24SH-28A | 2340 2880 3420 | 650 800 950 | 17.5 15.5 13 | 970 | 145 148 154 | 185 | 77 82 78.5 | 2.5 |
32SH-19 | 4700 5500 6010 6460 | 1305 1350 1670 795 | 35 32.5 28.9 25.4 | 730 | 575 580 567 567 | 630 | 78 84 83.5 80.4 | 3.5 |
32SH-19A | 4550 5310 5800 6250 | 1260 1475 1600 1735 | 31 29 26.5 23 | 730 | 492 500 496 487 | 560 | 78 84 83.5 80.4 | 3.5 |