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二、除油树脂产品技术指标参数
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 外观 | 浅黄色不透明球状颗粒 |
2 | 粒度(0.315-1.25mm)(%)≥
| 95
|
3 | 含水量 (%) | 60-70 |
4 | 湿视密度 (g/ml) | 0.67-0.73 |
5 | 湿真密度 (g/ml) | 1.02-1.10 |
6 | 分子极性 | 非极性 |
三、除油树脂预处理方法
工业品级树脂均有溶剂残留,使用前应根据需要进行不同深度的预处理,其方法是:用乙醇浸泡2~3小时,放干在反复处理2~4遍,直至洗出液加3倍水不显浑浊为止,再用清水洗至无乙醇味,即可进行常规使用。
四、吸附及解析
吸附:小试试验保持液位高于树脂面3~5cm,吸附操作自上而下(或自下而上)通过料液,可采用不同流速,以选取条件,一般流速1~8BV/hr,运行过程中不可出现偏流或气泡。流出液每间隔一段时间取样检测,达泄漏点停止吸附,或多柱串联达饱和后解析。
解析:吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶剂进行解析或洗脱再生。解析剂沸点要低以便回收处理。典型的解析剂有甲醇、乙醇等。解析操作自上而下(或自下而上),单柱吸附时,解析效果与吸附操作对流为佳。一般流速可控制在0.5~2BV/hr,解析剂用量约为树脂体积的2~3倍。
五、树脂深度再生方法
正常运行用有机溶剂解析即可,但当树脂正常使用一定周期后,吸附性能降低或受严重污染时,需要强化再生处理,其方法是:用4~6倍4%HCl以1倍流速过柱树脂柱,再用清水洗至出口近中性,最后用4~6倍树脂体积4%氢氧化钠溶液以1倍流速再生树脂,结束后用纯水清洗树脂至出口pH中性,即可进行继续使用。
六、产品特性
七、使用树脂注意事项
1、该树脂含有一定的水份,储存、运输应保持5~40℃的温度,避免过冷或过热,防止低温将球体冻裂及高温产生霉变,从而影响树脂使用,建议冬天用10%NaCl溶液浸泡防冻。
2、树脂因暴露到空气中或因故失水,不可直接注水,以免树脂漂浮,可用乙醇浸泡处理,使其恢复湿态,再用水清洗干净。
3、树脂装填在吸附柱中使用,装填前应对设备管道进行清洗,以防有害物对树脂产生污染(如铁污染)。
4、料液通入树脂床前应除杂、澄清、过滤,以免污染树脂。树脂停运时间过长,停运前要充分解析,洗净,并以大于10%食盐溶液浸泡,以避免细菌在树脂中繁殖。