在运行中的时候需要关注其变化，在源水相对稳定的情况下，新水如不是突然急剧的升高或降低就属正常。反渗透出水电导率偏高的原因如下：

　　1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等；
 

　　2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露；
 

　　3、温度上升：温度上升盐透过率增加；
 

　　4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等；
 

　　5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等；
 

　　6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力；
 

　　7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等；
 

　　8、有机物污染：胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等；
 

　　9、PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率；
 

　　10、压力超高：超高压运行使盐透过率增加；
 

　　11、运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加；
 

　　12、原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等；
 

　　因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：
 

　　1、降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质；
 

　　2、适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近较优运行状态；
 

　　3、适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度；
 

　　4、充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质；
 

　　5、调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱；
 

　　6、去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法；
 

　　7、产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量；
 

　　8、更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法；
 

　　9、装置维护：寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决；
 

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