一、信达膜旋转陶瓷膜元件及膜设备原理

信达膜旋转陶瓷膜也称为动态错流过滤陶瓷膜。该技术是一种新型的膜过滤技术，通过让膜组件动态运行起来，能够减轻膜污染。从结构上讲，它是由通过一根可旋转的中空轴，带动固定于轴上的膜片转动。信达膜旋转陶瓷膜元件及膜设备膜片随着马达带动的轴一起高速旋转，利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力以及滤液的强烈湍流，可以高效清除膜面滤层，消除膜表面浓度极差。膜通量衰减缓慢，并且受料液浓度的影响较小，连续稳定过滤时间长;同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染。极大延长滤膜的化学清洗周期，并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗，用电量是管式陶瓷膜的三分之一。

传统的管式陶瓷膜是一种静态过滤，靠泵提升待处理液的流速，形成错流过滤，防止污堵泵对过滤膜表面的污染，这种方式有效过滤时间短清洗频繁，不但减短了膜使用寿命，也增加了运行成本，当处理敏感和高粘度的产品时，这种方法不仅效率低，甚至是不可行的。信达膜旋转陶瓷膜元件及膜设备，很好的解决了这些问题，节约能源的同时，提高生产效率。

二、旋转陶瓷膜膜片

陶瓷膜盘外形为圆形，中心设有通孔，通孔侧壁设有若干个流道口。上下两层为陶瓷膜盘的支撑层，在上下两层的外侧涂覆有过滤膜。陶瓷膜圆盘中间层为骨架，骨架两侧为流道，流道在陶瓷膜盘内呈渐开线分部;膜片可反冲洗。

盘式陶瓷膜上端与减速机联轴器连接，盘式陶瓷膜下端设有膜产水口，产水口与产水腔相通，连接处设有机械密封。运行时盘式陶瓷膜通过减速机旋转，转速0到300转每分钟(变频调速)。盘式陶瓷膜设备，设有进水口，产水口，回流口。通过回流口来控制产水流量。盘式陶瓷膜运行压力0.2,运行15分钟，通过压缩空气反洗15一分钟，压缩空气进气压力不大于0.2。

三、旋转陶瓷膜组件

将旋转陶瓷膜片安装于一根空心轴上，相互间通过o型密封圈密封，整体置于一个压力容器内，便构成旋转陶瓷膜组件。根据抗污染性、耐温性不同，压力容器的材质通常有不锈钢、玻璃钢和工程塑料。膜组件根据面积大小分类，常见的膜组件结构如下：

四、信达膜旋转陶瓷膜元件及膜设备与传统管式陶瓷膜对比优势：

高效：新的动态错流过滤技术带来高效的流体过滤处理方式，节约时间，提高产能;流道形状根据渐开线分布在膜盘内部，减少流道对过滤液体的阻力，陶瓷膜盘旋转运动，渐开线式流道能够根据旋转方向，将过滤后的液体即时通入存储装置内。

节能：膜片旋转提供高剪切力和湍流，无需大流量泵来提供流速，轻松节能60到80%;膜面滤饼层薄，抗污染能力强，易清洗;

便捷：系统占地小，组件外壳有自动升降功能，可轻松拆装膜片;

浓缩倍数高：因耐污染，所以可承受的物料浓度高，高固体颗粒浓度，更少的残留物，为后续蒸发或干燥节约了成本;可耐受粘度高，耐受粘度可达7000;

易清洗：可旋转的膜片更容易清洗恢复;

总结来说，由于选择带来的剪切力和湍流，使系统运行通量更大，通量更稳定，能承受的物料浓度和粘度更大，更易清洗;不需要循环泵，更节能;

五、信达膜旋转陶瓷膜元件及膜设备应用

石墨烯纯化处理

碳纳米材料纯化处理

船用脱硫洗涤水处理

酿造发酵液处理

中药提取

抗生素浓缩提纯

酒、啤酒和果汁过滤

牛奶制品水回用

氨基酸除菌净化

纳米粉体洗涤

磷酸铁锂洗涤

乳化液及含油废水处理

蛋白质分离浓缩

盐水精制

明胶生产

香料浓缩

油脂脱胶

蔬菜油生产

色素浓缩

乳胶浓缩

碳酸钙浓缩

有机溶剂回收

氢氧化物胶体浓缩

氧化铝、氧化钛浓缩

细胞回收浓缩

杀菌剂粉体制备

生物合成石油

油田回注水处理

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