污水深度处理回用 → 饮用水净化 → 地下水、地表水净化 → 大型RO系统的预处理 → 大型冷却循环水的净化 → 制药工业纯化水除热源 → 生物、制药、化工、食品、饮料等领域的液浓缩分离澄清。

在我公司诸多膜产品中，技术优势和竞争力的产品是聚偏氟乙烯 (PVDF)中空纤维膜，该产品具有以下优势：

1、化学稳定性好，使用寿命长

2、通量高，抗污染

3、节省清洗用水，运行费用较低

4、低压操作，能耗低，运行费用低廉

中空纤维式膜组件是美国陶氏化学公司以醋酸纤维素膜为原料研制。1967年杜邦公司研制出以尼龙-66为膜材料的工业规模应用的中空纤维式反渗透膜组件。1970年代初，Amicon和Romicon公司开发了中空纤维式超滤和微滤组件。

实质是管式膜，两者的主要差异在于中空纤维膜无支撑体，靠自支撑。

中空纤维式膜组件所用的膜直径为0.2～2.5毫米，内外径之比为2～4，比毛细管膜（膜管直径约3～6mm）、管式膜（膜管直径6～25毫米）要细得多。这种膜在结构上是非对称的，故其抗压强度靠其自身的非对称结构支撑，可承受6MPa的静压力而不致于被压实。膜的耐压强度取决于内外径比，与纤维管壁的厚度无关。

含数十至近万根纤维的诸多集束两端埋封在环氧或聚氨酯黏剂中，切割封头后，纤维空腔裸露出来，形成管板（tube sheet）。将管板封闭在塑料或不锈钢筒体内，以管板封头、O形环等形成有效密封，确保料液与透过液*隔离，这样就构成了一个中空纤维式膜组件。

按进料走壳程，还是管程，可以分为外压式和内压式。采用何种方式封装，以及进料走壳程还是管程，取决于组件被用于何种分离过程和料液的性质。

大多数中空纤维式膜组件中纤维呈U形，一端密封置于压力容器（膜壳）中，壳侧为加压侧，透过液进入纤维管内，从纤维开口端流出，即外压式。

污染和浓差极化对中空纤维膜的分离性能产生很大的影响，通过改变流动方式可以改善膜的污染和浓差极化现象。对于皮层在外的外压式，根据进料流动方式，可分为三种：轴流式、径流式、纤维卷筒式。

中空纤维膜组件的优点

● 1、填充密度高，可达16000～30000平方米/立方米，投资低、料液留存体积小。

● 2、可反洗。

● 3、对体积流量要求低。

中空纤维膜组件的缺点

● 1、需要严格的预过滤。

● 2、清洗困难。

● 3、换膜费用高。一旦损坏，整只报废。

● 4、纤维管内流动阻力很大，压力损失较大，不宜处理黏稠液体。