密炼机粉尘集尘器
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密炼机粉尘集尘器

参考价: ¥3800~¥8300

具体成交价以合同协议为准
2021-11-06 06:56:13
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属性:
出口含尘浓度:0.05g/Nm³;除尘率:99%%;处理风量:960-8700m³/h;加工定制:是;林格曼黑度:1级;使用温度范围:0-70℃;阻力损失:200Pa;功率:750-18.5KW;
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规格:
MCJC-1500;因型号太多具体价格请咨询客服;
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产品属性
出口含尘浓度
0.05g/Nm³
除尘率
99%%
处理风量
960-8700m³/h
加工定制
林格曼黑度
1级
使用温度范围
0-70℃
阻力损失
200Pa
功率
750-18.5KW
关闭
密炼机粉尘集尘器

参考价: ¥3800~¥8300

MCJC-1500 8300元 100 台可售
因型号太多具体价格请咨询客服 3800元 1 台可售
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全风环保科技股份有限公司

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产品简介

密炼机粉尘集尘器设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。

详细介绍

密炼机粉尘集尘器
壳体: 用钢板焊接一部分,带抽出式集尘抽屉。
密封: 为密性材料
滤袋: 用涤轮绒布制作,包括框架密封体和弹簧式内插垫
滤筒:高密度聚氨酯纤维制成,含密封圈
清灰机械: 电力产生高频振动由偏心联动机构传送滤袋进行清灰
控制: 有风机和清灰民机的直接起动器和脉冲控制清灰周期用的时间继电器
风机 :与电机直联的离心式风机,风机叶轮经过动平衡其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留于过滤器外壁,净化后的空气经集尘机出风口排出,

滤芯的一般过滤精度为0.3微米左右,通过覆膜或采用特殊材料,可使精度达到1微米以下,滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡,通过不同的制作工艺可使精度保持在0.5微米左右。,采用自动脉冲除尘振尘系统可自由设置清尘参数,单机整体式:把除尘系统(引风机、滤筒、清灰装置、灰斗)集成一体方便设置于室内,当含尘气体从集尘机入口进入后由导流管进入各单元室在导流装置的作用下,能延长滤筒的使用寿命。,是指--要使空气在管道中流动必须有一定的压力,这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分,静压作用于管道四周,用来克服空气流动所遇到的阻力,有正有负,风道内的压力比外界大气压力大时为正静压,此时空气从管道向外吹,如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。,内设高精度除尘专用滤筒,在高效除尘专用高压风机的抽吸作用下,粉尘通过吸气罩的收集由风管进入集尘机,经滤筒过滤,清洁空气直接排入车间。适合单个或多个产尘点的收集除尘。,工业化的时代,环保问题是人类共同的目标。稳定耐用并可连续24小时工作;机器具有漏电,缺相、过热及过载保护装置,例如工业厂房废气、烟气粉尘整体治理一直是一个性的难题。



工业集尘器适用范围:
   工业中常用的一种配套或保洁的设备,可用于工业生产过程中废弃物的收集、进行空气的过滤和净化以及环境清扫。同时可与工业生产设备配套使用,吸取生产中产生的粉尘、碎屑,确保工作环境的清洁和员工的健康。比如:工业吸尘器大量使用于纺织和化工行业,减少了一些职业病的危害;能够吸收机械加工生产的金属碎屑,防止损伤机器设备。采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,本系列产品主机采用透浦式中压风机、高压风机,具有结构简单、能耗低、噪音少、运作稳定、工业吸尘器在电子和模具制造行业是的清理设备,过滤效率高清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限长。




密炼机粉尘集尘器

基本维护方法:
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
(3)脉冲阀不工作
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
(2)运行阻力小
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
(1)运行阻力大
故障排除方法:


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