一、厂界无组织排放vocs在线监测系统 FID
前处理系统技术要求
（1）样品预处理系统技术要求：
采样方式：*抽取+全程高温法；
全程高温设计，避免VOCs组分吸附；
进口金属过滤，保证样气洁净，过滤精度：2um；
自动化程度高，采用PLC控制，稳定可靠。
（2）采样探头技术要求：
探头滤芯材质为耐腐蚀材料，过滤度＜5μm；
具有探头反清洗功能；
采样单元整体高温加热，温度范围：120℃~180℃，防止产生冷凝水；
加热单元自动温控。
（3）采样管线
样品传输管线全程采用高温伴热，温度范围：120℃~180℃，并选用抗腐蚀特氟龙或不锈钢材料，以减少样品吸附；
采用气体吸附性低、耐腐性高的材质；
一体化设计，加热均匀，智能控温；
具备近端和全系统校正回路，满足环保规范要求。
二、测量项目
烟气中的总烃、甲烷、非甲烷总烃
温度、压力、流速、湿度、氧含量
三、系统组成
四、在线气相色谱仪部分技术要求
（一）检测器部分
（1）氢火焰离子化检测器
★微电流数字信号输出型检测器（单位PA），线性范围大107；
★检出限：≤2.9×10-12g/s；
★基线噪声：≤ 5×10-14 A；
★基线漂移：≤ 3×10-13 A/30 min；
耐高温检测器，zu高可设置450℃；
可多种气体类型做载气，常规有N2、Air等；
灭火自动点火，氢气灭火自动关闭功能。
（二）进样膜阀部分
（1）高温十通膜阀
工作压力：0.1psi-200psi；
使用气体介质：H2、N2、Air、He、Ar等；
十个端口独立控制；
膜阀膜片：可定期更换膜片，维护方便，维护成本低；
膜阀耐高温设计：zu高温度可承受180℃；
接头尺寸：1/16或1/8（英制），零死体积。
（2）高温六通膜阀
工作压力：0.1psi-200psi；
使用气体介质：H2、N2、Air、He、Ar等；
六个端口独立控制；
膜阀膜片：可定期更换膜片，维护方便，维护成本低；
膜阀耐高温设计：zu高温度可承受180℃；
接头尺寸：1/16或1/8（英制），零死体积。
（三）EPC控制模块（电子流量控制）
▲采用6路压力控制模块；
微通道气路集成板，保证气体压力控制的准确和精度；
进口微型比例阀和压力传感器，保证了流量的jin准控制；
具有自动温度补偿功能，确保压力的准确度；
★压力控制精度可到0.01psi。
（四）加热模块
★独立控制加热区：具有五个或以上，配备智能程序升温炉膛，根据环保要求后期可升级，增加监测因子。
（五）进样系统
进样温度：180℃；
进样器材质：钝化管；
进样量 ：0.5ml定量环（总烃、甲烷）。
（六）色谱柱分离系统
▲三根色谱柱，甲烷预柱1根，分析柱1根，总烃柱1根。
（七）技术参数
分离度：1.5（以甲烷计）；
设备量程：0-10/100/1000mg/m3 (其他量程可定制)；
示值误差：±2%；
零点漂移：±2%；
量程漂移：±2%；
▲检测限≤50ppb（以甲烷计）；
★重复性RSD ≤1%（时间和面积）；
★分析时间≤1min。
（八）控制软件
可快速对前后进样口、前后检测器、柱温箱升温程序、色谱柱条件以及阀事件等各项参数进行设置；
▲具有双击自动识别色谱峰保留时间、多谱图对比重复性分析、高效的批处理功能使仪器的控制、自动进样器序列采集、自动完成系统的单点或多点稀释检查或校准、自动积分校正及输出报告等强大应用功能，检查或校准周期可根据需求设定；
强大的后处理功能，可实现谱图比较、重校正、数据的输入输出、等功能。
（九）其它
采用全焊接的气路管道和零死体积接头卡套，保证系统无泄漏；
工作电压 220V±10%，50HZ；
工作环境温湿度 55℃～15℃ ；≤90%；
输出信号 RS232/485；
采用10.4寸可触摸屏幕；
数据存储：仪器内置，120G，数据可储存2年以上；
▲英寸标准工业机箱，6U；内部框架为注塑结构。
五、厂界无组织排放vocs在线监测系统 FID - 安装现场
