超声波金属焊接机是一种机械处置过程，金属超声波焊接机是介于摩擦焊接和冷压焊接之间的一种新型工艺，具有操作简单，工作稳定可靠，焊接牢固等特点。

超声波金属焊接机是介于摩擦焊接和冷压焊接之间的一种新型工艺，金属超声波焊接机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。

超声波金属焊接机不需要焊剂和外加热，不因受热而变形，没有残余应力，对焊件表面的焊前处理要求不高。操作简单，工作稳定可靠，焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接面牢固、强度高、美观、环保等特点。超声波金属焊接机使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接；广泛用于电池和五金制品业。供应超声波金属焊接机价格  泰速尔

超声波金属焊接机的优点

1、超声波金属焊接是一种接近冷态加工的过程，焊接材料无需熔化,不改变金属特性。

2、无需熔化焊接部件,只在焊接区域处存在短暂升温，只需极小的能量便可实现不同非铁金属材料的焊接。

3、以原子的相互扩散为焊接原理,实现真正的金属接合。

4、*无污染,焊接期间无火花、电弧、烟气等产生,是环境友好的焊接技术。

5、设备操作简便,极易掌握，操作者的安全保障，

6、焊接速度极快，焊接周期通常在一秒之内。

7、焊接后部件具有极长的使用寿命。

超声波金属焊接机的工作原理

超声波金属焊接机是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中，将其中一个工件固定，另一个工件以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动， 同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被精确地控制， 同时不会在金属表面产生多余的热量， 焊接牢度强。

超声波金属焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前 50/60Hz 的电频转变成 20KHz 或 40KHz 的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能， 调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。

超声波金属焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置， 振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化， 振动会在熔融状态物质到达其介面时停止， 短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键， 整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。

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