催化燃烧RCO技术特点：

1.处理

2.反应   充分，没有二次污染

3.可适合800-20000mg/m

4.反应区温度200℃--400℃左右

5.装置   性

6.可在无燃气和柴油情况下使用

催化燃烧RCO应用

催化燃烧RCO应用行业包括：汽车、造船、摩托车家电等涂装生产线。石油化工橡胶油漆印铁制罐油墨电缆等生产线的废气治理，尤其适用于需要热能回收处理及烘干线废气处理，可将能源回收处理，   终达到节能降耗的目的。

催化燃烧RCO是指蓄热式热氧化技术，英文名为RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

特点：

催化燃烧RCO适用石化,喷漆,橡胶,印染等行业

处理浓度

500-1200mg/L

处理风量

5000-1000000m3/h

启燃温度

200℃

催化燃烧RCO适用    

一、催化燃烧RCO适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。     

二、应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

三、SRCO设备可直接应用于中（100mg/m3-10000 mg/m3）的废气净化；    

四、SRCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；    

催化燃烧性能特点

技术特点

1、便于清洗和   换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和   换催化剂载体。

2、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用   气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

4、吸附净化，处理效果稳定，废气达标排放。

5、具备多重   措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

6、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室   具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。