Y43H蒸汽减压阀
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Y43H蒸汽减压阀

Y43H蒸汽减压阀

参考价: 订货量:
100 1

具体成交价以合同协议为准
2021-01-06 13:46:58
350
属性:
材质:碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜;工作温度:常温;加工定制:是;类型:直通式;连接形式:法兰;零部件及配件:配件;流动方向:单向;密封形式:硬密封式;驱动方式:其他;适用介质:水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体;形态:其他;压力环境:常压;
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产品属性
材质
碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
工作温度
常温
加工定制
类型
直通式
连接形式
法兰
零部件及配件
配件
流动方向
单向
密封形式
硬密封式
驱动方式
其他
适用介质
水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体
形态
其他
压力环境
常压
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正宣(浙江)阀门科技有限公司

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产品简介

Y43H蒸汽减压阀从结构上讲是先导活塞式减压阀,由导阀和主阀两部分组成。导阀是其控制和调整压力部分,主要由调节弹簧,膜片,导阀阀芯,导阀阀座,导阀阀体组成。主阀由主阀阀体,主阀盖,活塞,主阀阀芯,主阀阀座,弹簧组成。

详细介绍

Y43H蒸汽减压阀

产品概述:

Y43H蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能,主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。

工作原理:

从结构上讲是先导活塞式减压阀,由导阀和主阀两部分组成。导阀是其控制和调整压力部分,主要由调节弹簧,膜片,导阀阀芯,导阀阀座,导阀阀体组成。主阀由主阀阀体,主阀盖,活塞,主阀阀芯,主阀阀座,弹簧组成。

  1、水平管路上安装好减压阀后,调节螺钉向上旋出,调节弹簧处于自由松弛状态。导阀和主阀都处于关闭状态,阀后没有压力上升。

  2、顺时针向下旋转调节螺钉,调节弹簧被压缩,在弹簧的作用力下导阀打开,蒸汽从主阀导流孔,导阀导流孔通过导阀进入到活塞上方。蒸汽压力推动活塞向下动作,打开主阀芯。蒸汽从进口通过主阀芯到达出口。阀后压力上升。

  3、当阀后压力上升到设定压力时,阀后蒸汽压力通过压力反馈孔,作用在膜片下方,与调节弹簧达到压力平衡,此时导阀和主阀都保持在一定开度,减压阀处于平稳工作状态。

  4、当阀后压力上升超过设定压力时,作用在膜片下方的出口压力会推动膜片向上动作,导阀阀芯趋向关闭,作用在活塞上方的压力会减小,主阀在弹簧的作用下趋向关闭,主阀节流面积减小,阀后压力下降,直至重新平衡,反之亦然。

  蒸汽减压阀由于采用活塞式结构,对杂质异物比较敏感,建议阀前按照Y型过滤器,过滤目数一般80-100目比较适合。出口处要安装安全阀,防止减压阀失灵时压力上升,损坏工艺设备

主要技术参数和性能指标:

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

小压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

GB12245-1989

主要零件材料:

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB

阀座 阀盘

2Cr13

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)

活塞

2Cr13/铜合金

活塞环

合金铸铁

导阀座 导阀杆

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀弹簧

50CrVA

导阀主弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

型号及尺寸:

外形及结构尺寸(mm

DN

L

D

D1

D2

b

z×ød

H1

H2

重量 / kg

25

180

115

85

65

18

4×ø18

100

290

16

32

200

135

100

78

18

4×ø18

100

290

17

40

220

145

110

85

20

4×ø18

105

310

22

50

250

160

125

100

20

4×ø18

105

310

24

65

280

180

145

120

20

4×ø18

105

310

25

80

310

195

160

135

22

8×ø18

160

340

50

100

350

215

180

155

24

8×ø18

160

340

52

125

400

245

210

185

26

8×ø18

195

375

88

150

450

280

240

210

28

8×ø23

195

375

94

200

550

335

295

265

30

12×ø23

225

475

151

 

 

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