冷冻肉解冻污水处理设备

一、社会现状

随着生活水平的提升，肉食消耗，冷冻肉制品也深受人们欢迎，但冷冻肉制品加工污水的产生量其实是非常大的，主要来源是宰杀过程中排出的一系列污水，包括：解冻后的清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便废水等。在污水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等。它的主要特点是：悬浮物浓度大、有机污染物浓度高、具有较强的腥臭味。这种污水直接外排，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力，造成水体发黑发臭，对环境影响很大，影响周围居民的身体健康。

二、工艺流程简述
来自厂区的餐具洗刷、消毒废水经隔油池、格栅、筛网去除油脂、固体杂物（如菜渣、骨头、肉渣、饭粒、纸屑等），后流入调节池，由于餐饮业废水的水量、水质随营业时间而变化，起伏很大，通过调节池的作用使得污水浓度得以均衡调节，趋向平衡，同时也利于整套处理设备的稳定运行。流入调节池的含油污水经提升泵送入油水分离装置，pH自控及絮凝器，通过pH自控装置调节污水的pH值为8～9，调好pH值的污水进入絮凝反应器，加入混凝剂与污水充分混合，进行混凝反应，结成絮团潜污泵吸水口装有过滤器，以对泵及流量计起到保护作用。通过气浮装置单元分离去除污水中的絮团。经过破乳反应去除乳化油后的污水进入生物膜微滤装置，在曝气状态下污水与池中微生物进行充分接触，水中的有机污染物被微生物吸附、氧化、分解，同时由微孔滤膜组件替代沉淀池实现泥水分离，通过生物降解与微孔滤膜分离的共同作用，使污水中的污染物浓度大大降低，出水进入高效过滤器，污水中的悬浮物再次经过滤截留后排放，出水可达到排放标准。絮凝反应器、油水分离装置及生物膜微滤装置及调节池中所排出的污泥，经管道汇集后自流入污泥浓缩脱水机经浓缩、脱水，干化后的污泥送填埋或焚烧，上清液重新流回调节池。为保证整个处理系统的安全可靠运行，预处理装置、油水分离装置、生物膜微滤装置及污泥浓缩脱水机均设有反冲洗管路，反冲洗水来自自来水或经本流程处理后的出水。整个处理系统可由集中控制柜进行自控操作。

三、注意事项

1.注意保护环境 在使用过程中要注意不能破坏周围的环境并且要及时地做好相应的环境保护措施以免给我们的生活环境造成不必要的危害。

2.要加强管理 要加强对工作人员的管理以及相关知识的培训这样才能更好地发挥出我们产品的性能。

3.要正确操作 在操作的过程中一定要按照说明书上的要求进行正确的使用。

4.要定期清理 我们的产品在使用一段时间后要进行定期的清理以保证其正常的运作。

5.要有耐心 我们的产品是纯生物制剂所以在使用时一定要。