环氧树脂防腐涂料是环保型的涂料产品，对于管道有*的防腐作用，防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染，我公司生产的8710饮水级防腐涂料，对于各类自来水管道、给水管道等具有*的防腐保护作用，小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。首先对基层表面的处理：所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理，在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理，各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等，其除锈等级达St3级。目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。

报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的，出现缺陷少的涂层系真空喷涂环氧粉末防腐钢管。 20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用*多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国*条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。

目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。生产工艺介绍:tpep防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、pe管等传统产品的youxiu选择。外壁采用3pe防腐技术（3pe外壁防腐技术是目前*，的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用极其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。tpep防腐就是在外壁防腐技术*的3pe防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到好的防腐效果，对使用钢管起到了好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至上*的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的防腐处理选择。