湿式静电除尘器适用于：

生物质锅炉、燃煤锅炉、烘干炉、窑炉、垃圾焚烧炉、烧结炉、冶炼炉等等一些需要高温燃烧做业产生的烟尘；金属表面酸洗处理产生的酸雾、浓硫酸雾，喷淋塔不能解决的白雾、黄烟等行业。

产品详情
湿式静电除尘器工作原理

湿式静电除尘器它直接向电极和电晕区域喷射细水雾。细水雾在尖刺电极组成的强电晕场中充电后进一步雾化。在这里，电场力与带电细水雾的碰撞、拦截、吸附和凝聚共同起到了收集粉尘颗粒的作用。最后，粉尘颗粒到达集尘杆，在电场力的驱动下被捕集：与干式电除尘器将板上的灰振动到灰斗不同，湿式电除尘器将水喷到集尘杆上形成连续的水膜，使用水清洗灰烬，安装时无振动。可移动的水膜将捕获的灰尘冲洗到灰斗中，并用水将其排出。

湿式静电除尘器的应用是除尘和除雾。它能抑制传统干式电除尘技术的反电晕、二次除尘等瓶颈，具有很高的除尘效率。根据国外相关经验和国内相关单位的试验结果，湿式静电除尘器对酸雾、有毒重金属和PM10有较好的去除效果，尤其是PM2.5的细粉尘。因此，湿电除尘器可用于电厂M2.5的SO3酸雾和P的控制，并具有“汞”等多种污染物的联合去除效果。

湿式静电除尘器主要是用强电场，使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个气体净化系统，需经过荷电、收集和清灰三个阶段。在电机系统中通上高压直流电，在极间产生强大的电场，使周围的气体发生电离，产生大量的电子和正负离子。当含尘烟气及水雾进入电场后，粉尘及微细液在这些电子和离子的作用下，将以极快的速度荷电并在电场力的作用下，迅速向与其极性箱单的电极，放出电荷并吸附到电极上。喷雾清洗装置喷出具有一定压力的水雾喷至电极表面，加速含尘液滴顺着阴阳电极的表面向下面流入灰斗。排入沉淀池，而净化的气体通过出气口排入大气。整个处理过程包含了四个复杂的而又相互关联的物理过程；气体的电离；气溶胶；悬浮颗粒的凝并和荷电、荷电颗粒与气溶胶向电极移动、水膜使极板清灰。

性能特点：

除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m甚至5mg/m以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上。

 设备的特点：

1、采用科技高频高压湿式电源技术，单一功率1500W即可达到8.5万伏电压。

2、安全可靠运行，电源具有输入过流、IGBT过流过热、输出开了、短路、散热、打火、自动启停等各类安全保护。

3、提供单独电控，就地安装完成开关、设备参数设定、查看各种运行数据。提供设备调节方便性。

适用范围：

主要应用于工业烟气油烟含量高，污染物复杂且烟气中含有大量的酸性气体、细颗粒物、水蒸气、焦油等难以去除的行业。如：橡胶制品、PVC造粒、塑料造粒、废旧塑料橡胶再生、风筒布、工业烹煮、食品行业、烟、草医药烘烤炒制、纺织定型、锻打、金属表面处理、热处理、轧钢冶炼、窑炉锅炉、中频炉、废旧轮胎、轮胎炼油、沥青烟气、垃圾焚烧、热解裂解、PCB线路板、漆包线、模具、CNC等烟气污染场合！