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厂家供应定制各类回转式细格栅机用途:
GSHZ型回转式格栅除污机为链传动耙齿回转式机械格栅除污机,适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物,减轻后续工序负荷。
GSHZ型回转式格栅除污机的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。
GSHZ型回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
厂家供应定制各类回转式细格栅机型号表示方式:
产品优势:
zui大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。
可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于格栅除污机结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
构造及工作工程:
除污机是由若干耙齿装配在回转链上,随着链条做回转运动,将栅前拦截的污物带出水面,并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中,液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去, 整个工作状态连续进行。
是由一种*的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
机械细格栅按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
外形结构简图:
产品特点:
(1)结构紧凑,整机性能好,通水面积大,运行稳定可靠。
(2)操作简单,清污效果好,效率高,寿命长。
(3)维修方便,栅体水下部分无固定螺丝。
(4)格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
(5)具有自动、点动、急停、切断等控制功能,便利运行与维护保养。
(6)每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用国内外产品,并可根据用户要求预留PLC接口。
(7)具有机械、电气双重过载保护装置。
A.机械保护措施:在传动链轮中设有安全销,能在过载情况下瞬间切断安全销,预防传动件损坏。
B.电气保护:在电气设计中设有过流保护,保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
(8)清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住。
(9)驱动装置设有防护罩,既满足室外安装的要求,又便于检查和维修;
(10)在链条和耙齿之间设置链板,与设备的堵水边角钢形成封闭结构,使齿耙链成为封闭式链条,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障;
(11)当齿耙链运行到设备后部时,齿耙间发生相对位移,进行自清理运动,栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象,故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
(12)设备进行安装时,与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封,并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带,达到设备与土建密封,防止水中杂质流漏。
(13)在设备上部两侧设有检修孔板,即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏,也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件,勿需水下维修,不影响过水流量。
使用范围:
1、城市污水中固体物的分离
2、纺织印染废水、屠宰废水、制革、造纸废水的固体清除。
3、原毛及洗毛废水的固体清除。
4、自来水取水点的进水口,热电厂冷却水进口处固体清除。
安装调试说明:
1、本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求,应保证:
( 1 )格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直,其垂直允差不超过 20nlnl 。
( 2 )格删渠两侧面应平等,其平行度不超过加~。
( 3 )带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。
2、本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,保证本机的安装水平度小于 1/1000mm ,然后再拧紧地脚螺母。
3、在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方桦内(手摇把为选购件),按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在。
4、卸去安全罩放松涨紧的链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向是与安全罩上所示方向*,严禁反转。
5、用涨紧链轮调节器整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
6、检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用 N68 号机械油加至油面线。
7、装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻及异常噪声,空载试运转后,再投入负载运行。
车间成品展示:
常见故障及排除方法:
1、在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法:
( 1 )将安全罩卸去更换过载安全销。
( 2 )查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡主耙齿。
( 3 )如有杂物卡主耙齿链,清除杂物后方可开机。
注:更换过载安全销时,可参照过载安全销装配示意图。
2、耙齿断裂、更换耙齿步骤
( 1 )用手摇把插入电机尾部方样内,将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔,或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
( 2 )卸去检修孔边板手把(参见回转式格删除污机检修图示)。
( 3 )用铁棒将耙齿链卡住。
( 4 )用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去(卡簧部位见检修图示)。
( 5 )将两根耙齿轴抽出,去除断裂的耙齿,装上新耙齿,再将耙齿轴插入,依次将卡簧装上。
( 6 )装好检修孔边板手把即可。
安装前的准备:
1、首先组织安装人员熟悉设备安装图,了解设备的结构、作用和特点及有关技术要求。
2、设备开箱应有专人负责,开箱后,应按照装箱单检查设备零部件是否完整,有无损坏。必要时进行检修,清洗和涂油,然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
3、按照工艺布置图的要求及现场的实际情况,检查设备尺寸是否与构筑物吻合。
a)格栅井两侧面与井顶部平台面垂直,其垂直度误差不超过20mm;
b)格栅井两侧面应平行,其平行度不超过20mm;
c)设备放入格栅井就位后,其安装角度应符合设计要求,保证本机的安装水平度小于1/1000mm,然后再按安装图的要求用膨胀螺栓或连接板加螺栓连接。
运行现场: