一、 均衡池液下搅拌器  立式絮凝搅拌机工作原理
  折桨式搅拌机由电机、减速机、轴、桨叶等组成，电动机驱动减速机，减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转，达到搅拌的目的。

二、均衡池液下搅拌器  立式絮凝搅拌机用途

浆式搅拌机（折浆式）为给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。

三、混凝反应池搅拌机 顶装式设备性能结构 

  1、 整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。 

2、 通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。

3、 驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。采用摆线针轮减速机，功率见技术参数表，变频调速。

4、 搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证 ，搅拌机能平稳地长期运转。

5、 搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、

材料和制造确保设备的长期安全运行。

6、 减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。

7、 减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。

8、 搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。

9、 搅拌机运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便，

有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。

10、 搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。 

四、搅拌器产品特点与主要结构:

1、高速比和效率

单级传动，就能达到 1:87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。

2、结构紧凑体积小

由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运动平稳噪声低

摆线针齿 啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件

平衡的机理，使振动和噪声限制在较小的程度。

4、使用可靠、寿命长

因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

5、设计合理、维修方便

设计造型步骤：

  搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现，在设计选型时首先要根据工况对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

其具体步骤方法如下：

 1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

 2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

 3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。          如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

五、供货范围 

 每套装配完整的搅拌装置包括：减速机、机座、联轴器、搅拌轴、搅拌桨叶、安装用螺栓、螺母、垫圈等必须的确保可靠运行的附件等。

六、产品说明:

　　1.搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式

　　2.订货时应注明一，如需工作桥应注明桥长或池径。

　　3.搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式，订货时应注明。

　　4.电机功宰及转速应根据介质而定，表内参数仅作参考。

　　5.可根据用户要求另行设计制造.