搪瓷搅拌器 JBK锚框式搅拌机产品简介：

    框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。

    锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为为增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

搪瓷搅拌器 JBK锚框式搅拌机结构应用：

    框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10 , 50~70r/min，使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9，对于高黏度液体则为0.8 ~0.95，转速通常为10 ~ 50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产性良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

桨型分类根据其形状大致可分为：

   锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等。

特点 :
   1、构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。
   2、可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。
   3、设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。 

（1）减速机

A.每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，***小的体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内，减速机能连续运行。

B.减速机所有的传动部件都经过严格处理，精密加工，研磨，接触和润滑良好，运行平稳，噪音低，输出轴和输入轴均无附加的轴向力，使用寿命长。

C． 电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便，减速机上安有起重吊耳。

D． 所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。

E． 露在减速机外部的轴承用油脂润滑，安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。

F． 减速机有防渗油装置，并用油尺控制正常的油位。

G． 为承担传动轴及叶轮的重量，防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜，以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中，减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。

（2）传动轴

A． 传动轴用不锈钢或碳钢（衬塑）制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及***度准确，每米轴长，允许偏差为1mm。

B． 动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动，***小间距为150mm，叶轮的移动不影响其它装置。

C． 搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。

D． 传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在调和振动频率的65％以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。

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