潜水搅拌机处理后的污泥的一个重要特征是含水率高，一般为96%-99.8%，经机械脱水后污泥含水率在65%-80%之间。污泥中的水分存在形式分为自由水、间隙水、表面吸附水、毛细管水、内部水。实现减量化、稳定化就要降低污泥含水率，分解有机物质，因此在有机性为主的污泥处理系统中主要工艺流程是“浓缩、消化、脱水、干化、焚烧”。
 

　　污泥脱水干化过程是在浓缩、机械脱水、热烘干、焚烧几个处理阶段所能达到的干化程度是不同的。污泥干化就是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的毛细水和内部水，使污泥中的水分减少，同时将污泥中有机质分解，使污泥固体含量达到70%-90%。去除污泥中水分要经历蒸发和扩散两个主要过程的持续、交替进行，使污泥中的水分受热后汽化，与固体物质分离，失去水分的污泥中固体物质与汽化的水蒸气被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。
 

　　潜水搅拌机开机前的准备工作：
 

　　1、启动设备前，应检查推流器是否完好，设备周围有无大量污泥沉积，以免影响设备的正常运转。
 

　　2、检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。
 

　　3、电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成。
 

　　4、若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。
 

　　5、若低速推流器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。