上海医院污水处理设备车间
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产品简介

上海医院污水处理设备车间
出水水质可达废水综合排放二级标准。达到相同的污染物去除率时,生物膜系统的运行管理更方便。且克服了活性污泥系统存在的一些问题。例如。该方法不会存在污泥流失问题,不需要设置搅拌装置即可达到脱氮效果,且不存在污泥上浮现象。但序批式生物膜法对油脂、SS、色度的去除有限,故要设除油脂池和滤柱。

详细介绍

上海医院污水处理设备车间

 屠宰污水主要来自:宰前饲养场排放的畜粪冲洗水;屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量zhu毛的高温水;剖解车间排放的含肠胃内容物的污水;炼油车间排放的油脂污水等。此外,还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

屠宰污水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并有明显的腥臭味,是一种典型的有机污水。一般不含重金属及有毒化学物质,污水中富含蛋白质及油脂,含盐量也较高。屠宰污水属易于生物降解的高悬浮物有机污水,污水水质、水量变化范围较大。
目前对该类污水的治理,均采用以生物法为主的处理工艺,包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。但无论采用什么生物处理工艺,都必须充分重视预处理工艺,应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或沉淀池等,以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,确保构筑物正常运行。
屠宰废水处理工艺很多,自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用,各种工艺均有其优点和局限性,应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择*的屠宰场污水处理设备及工艺,并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理,再辅以自然生态处理,这样既能保证出水水质,又相对节省能源,降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主,在目前环保投资较少的情况下,选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰场废水处理站的维护和管理,保证废水处理站的正常运行。


以下为常见屠宰废水处理工艺介绍:
屠宰废水的化学处理方法
常用于处理屠宰废水的化学法主要有水解、混凝沉淀等,此法一般作为废水的预处理,也可作为废水的处理。
1.1碱性水解和酶水解
该法使用碱性物质或酶水解以减少废水中的脂肪颗粒,常作为屠宰废水的预处理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、细菌酶等,其中石灰经济实用但是会产生大量的废渣;用NaOH进行预处理时。控制NaOH的质量浓度在150~300mg/L范围内,可使平均脂肪颗粒降到处理前脂肪颗粒(D)的73%±7%;用胰脂肪酶进行预处理效果*,胰脂肪酶PL一250可使脂肪颗粒粒径降到处理前废水中脂肪颗粒的6O%±3%。而且胰脂肪酶更适用于水解牛肉脂肪;用细菌酶处理.细菌酶的使用量较多时才能达到明显的水解效果。但是用碱性水解处理屠宰废水会导致废水的pH值出现波动,难以控制。使后续生物氧化法等工艺不易正常运行。
1.2混凝处理
常用的混凝剂有铝盐、铁盐等,其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好。为减少铝盐的使用量,也可用聚合氯化铝(PAC)和聚乙烯铵混合作为混凝剂。在聚合硫酸铁的合成中,加入任意比例的铝盐和一定比例的硅酸盐。以及少量的聚丙烯酰胺生成一种新混凝剂
CPFA—CS.此复合无机高分子混凝剂具有较宽的pH值和温度适用范围,用它作为混凝剂处理屠宰废水,COD和色度去除率分别可达75%和95%以上。一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标准。单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去。并且同时产生大量的污泥和废渣。所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理。
采用*和氧化钙复合混凝剂处理,出水COD的质量浓度可以降到197.4mg/L。有较好的处理效果,且此法简便、高效,有较好的环境效益,但是该法处理的废水限于COD的质量浓度小于l000mg/L的废水。
混凝法处理废水处理成本低。低温下具有较好的处理效果。此法多用于处理浓度较低的废水,或作为高浓度废水预处理,以降低后续的生物处理的负荷。


屠宰废水好氧生物处理方法
据屠宰废水水质特点知其具有较好的可生化性。且在有机物含量、有机元素种类和pH值等方面都较适合于采用好氧生物法进行处理,因此目前在屠宰废水处理技术的选择上。好氧生物法是经济有效的处理方法。
传统的活性污泥法COD去除率一般为80%左右,BOD5为90%,处理后的废水一般难以达到废水综合排放标准,而采用序批式间歇活性污泥法(简称SBR法)可大大突破这一界限。SBR法用于宰鸡厂废水处理,CODc去除率可达95%以上。屠宰厂的废水经预沉池、厌氧、SBR反应等工艺处理后,出水水质可优于(GB8978一l996)一级排放标准。在SBR法的基础进行改进后出现了二段SBR法,其特点是系统设两段SBR池串联,分别培养出适宜于不同有机物的专性菌.从而使不同种类的有机物在不同的生化条件下都得到充分降解。该法对水质水量的变化适应能力强.运行灵活,抗冲击能力强,出水的水质稳定,易实现自动化控制。
SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法,但由于屠宰废水含有大量的油脂、血水.碳氮比和碳磷比大。氮、磷相对不足。此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高。易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题:为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置。且不可避免存在污泥上浮现象;另外该方法对油、SS、色度的去除效果并不理想。必须辅以一定的前、后处理工序。因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元:废水经过SBR法处理后。其中氨氮含量仍然很高。必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能,水力条件好,抗冲击负荷强,生物浓度高,可适合世代时间较长的消化菌生长。在相同运行条件下,生物膜系统处理效果优于活性污泥系统,其COD、 BOD和油脂去除率分别可达97%,99%和82%。出水水质可达废水综合排放二级标准。达到相同的污染物去除率时,生物膜系统的运行管理更方便。且克服了活性污泥系统存在的一些问题。例如。该方法不会存在污泥流失问题,不需要设置搅拌装置即可达到脱氮效果,且不存在污泥上浮现象。但序批式生物膜法对油脂、SS、色度的去除有限,故要设除油脂池和滤柱。
其它好氧处理法
采用好氧生物处理有机废水,需要足够的供氧量,但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。20世纪80年代国外学者在总结深井曝气和生物接触氧化法各自的优缺点的基础上,开发了压力生物接触氧化法。此法通过提高反应器(压力生物器,配有空压机等压力装置)内的压力,加快了氧的转移速率,适合处理中浓度有机废水。此法具有反应速度快,占地面积小,基建费用低,运行管理方便及出水水质稳定等优点。

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大家都清楚屠宰场里会产生大量的污水,如果屠宰污水不及时进行处理的话就会散发恶臭味,还会污染环境,因此屠宰污水处理很重要,新型屠宰污水处理设备的出现有效解决了这个污水局面,许多人还是对新型屠宰污水处理设备不是很了解,从网上找关于新型屠宰污水处理设备的厂家,网络世界虚拟,难以辨别真假,现在就对新型屠宰污水处理设备工艺及屠宰污水处理设备分类进行说明,千万不要错过了哦~

【屠宰污水处理设备工艺】  

WSZ-A型的设计主要是针对生活污水和与之类似的屠宰污水处理。其主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术--接触氧化法,水质参数按一般生活水水质,进水BOD20Omg/l,出水BOD20mg/l指标设计,总共有六部份组成: 

(1) 初沉池; 

(2) 接触氧化池; 

(3) 二沉池; 

(4) 消毒池、消毒装置;

(5) 污泥池

(6)风机房、风机。现分别论述如下:   

竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒,沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。(注:WSZ-AO.5-5m/h不设初沉池)  罗茨鼓风机,能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。 

【屠宰污水处理分类】

屠宰污水处理设备气浮机  

屠宰污水处理气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的。该广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。   

按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。屠宰污水处理原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体混合(产生微细气泡粒径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离,达到固液分离的目的。

屠宰污水处理设备离心机

屠宰污水处理离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。  

屠宰污水处理设备微滤机  

屠宰污水处理微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出,水中杂质(细小的悬浮物、纤维、纸浆等)即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时,被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。 

运行时,转鼓2/5的直径部分露出水面,转数为1-4r/min,滤网过滤速度可采用30-120m/h,冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2,冲洗水量为生产水量的0.5-1.0,用于水库水处理时,除藻效率达40-70,除浮游生物效率达97-100。微滤机占地面积小,生产能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地应用于给水及废水处理。

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